[实用新型]一种镀镍纤维分散系统有效
申请号: | 202022637935.4 | 申请日: | 2020-11-14 |
公开(公告)号: | CN213791412U | 公开(公告)日: | 2021-07-27 |
发明(设计)人: | 谢双庆;罗俊时;吴力新;谢德荣 | 申请(专利权)人: | 南京柯普新材料科技有限公司 |
主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10;B01F15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 211200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 分散 系统 | ||
1.一种镀镍纤维分散系统,其特征在于:包括搅拌疏解装置(1)和高频疏解装置(2),所述搅拌疏解装置(1)的出料端和高频疏解装置(2)的进料端连接有输料管(13),所述高频疏解装置(2)的出料端连接有回流管(21)和排料管(22),所述回流管(21)上设置有第一控制阀(211),所述排料管(22)上设置有第二控制阀(221),所述回流管(21)的出料端与搅拌疏解装置(1)的进料端连接,所述高频疏解装置(2)上还设置有检测组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种镀镍纤维分散系统,其特征在于:所述检测组件(3)包括检测方管(31)、受力板(32)、摆动弧块(33)、感应件(34)和触发件(35),所述检测方管(31)与高频疏解装置(2)的出料端相连,所述检测方管(31)的外周壁上设置有安装基块(311),所述安装基块(311)内设置有摆动弧槽(3111),所述摆动弧槽(3111)的周向所在平面与浆料流动方向平行,所述摆动弧槽(3111)朝向检测方管(31)内侧的槽壁上设置有贯穿检测方管(31)内壁的让位摆槽(3112),所述摆动弧块(33)滑移设置在摆动弧槽(3111)槽壁上,所述摆动弧块(33)封闭让位摆槽(3112)与摆动弧槽(3111)相通的槽口,所述受力板(32)设置在摆动弧块(33)朝向检测方管(31)内侧的侧壁上,所述受力板(32)通过让位摆槽(3112)伸入到检测方管(31)内,所述受力板(32)远离摆动弧块(33)的一端为活动端,所述感应件(34)设置在检测方管(31)上用于感应受力板(32)受力,所述触发件(35)用于接收感应件(34)信号而控制受力板(32)摆动,所述回流管(21)和排料管(22)均设置在检测方管(31)上,所述回流管(21)和排料管(22)位于受力板(32)远离高频疏解装置(2)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种镀镍纤维分散系统,其特征在于:所述感应件(34)包括检测块(341)、支撑弹簧(342)、抵块(343)和压力感应器(344),所述摆动弧槽(3111)朝向检测方管(31)外侧的槽壁上设置有检测弧槽(3113),所述检测弧槽(3113)与摆动弧槽(3111)弧度相同,所述压力感应器(344)设置在检测弧槽(3113)槽壁上,所述检测块(341)设置在摆动弧块(33)远离让位摆槽(3112)的一侧侧壁上,所述支撑弹簧(342)一端固定连接在检测块(341)相对于压力感应器(344)的侧壁上,所述抵块(343)设置在支撑弹簧(342)远离检测块(341)的一端,所述抵块(343)与压力感应器(344)抵接,所述压力感应器(344)用于控制触发件(35)工作。
4.根据权利要求3所述的一种镀镍纤维分散系统,其特征在于:所述触发件(35)包括拉座(351)、电磁铁(352)、配合磁块(353)和驱动齿轮(354),所述检测弧槽(3113)远离摆动弧槽(3111)的槽壁上设置有让位滑槽(3114),所述拉座(351)设置在检测弧槽(3113)槽壁上,所述拉座(351)沿检测弧槽(3113)径向与让位滑槽(3114)滑移连接,所述压力感应器(344)与拉座(351)连接,所述配合磁块(353)设置在拉座(351)与让位滑槽(3114)相对的侧壁上,所述电磁铁(352)设置在让位滑槽(3114)远离检测弧槽(3113)一端的槽壁上,所述驱动齿轮(354)转动设置在安装基块(311)内,所述驱动齿轮(354)与摆动弧块(33)的外周壁啮合。
5.根据权利要求4所述的一种镀镍纤维分散系统,其特征在于:所述受力板(32)伸入检测方管(31)内的端壁为弧形面。
6.根据权利要求4所述的一种镀镍纤维分散系统,其特征在于:所述抵块(343)远离支撑弹簧(342)的一侧设置有万向滚珠(3431)。
7.根据权利要求5所述的一种镀镍纤维分散系统,其特征在于:所述抵块(343)远离支撑弹簧(342)的一侧设置有万向滚珠(3431)。
8.根据权利要求3所述的一种镀镍纤维分散系统,其特征在于:所述搅拌疏解装置(1)包括第一搅拌装置(11)和第二搅拌装置(12),所述第一搅拌装置(11)出料端设置有第一出料管(111),所述第二搅拌装置(12)的出料端设置有第二出料管(121),所述第一出料管(111)和第二出料管(121)均与输料管(13)相连,所述第一出料管(111)上设置有第三控制阀(112),所述第二出料管(121)上设置有第四控制阀(122)。
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