[实用新型]一种节能型有色金属冶炼设备

说明书

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，具体为一种节能型有色金属冶炼设备，包括冷却箱体和放置台，放置台设置于冷却箱体的内部，该种节能型有色金属冶炼设备，通过设置有导流槽和冷却孔，导流槽开设于放置台的顶部，冷却孔开设于放置台的内部并与导流槽相连通，使用时，冷却水流入导流槽内后，冷却水继续灌入冷却孔内，通过十字交叉的冷却孔能够使冷却水在与放置台发生热交换后回流至导流槽内，从而达到对放置台更好的降温效果，通过降低放置台的顶部与有色金属的底部接触面的温度，使有色金属能够均匀的被冷却，降低了有色金属因冷却不均匀发生形变的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，具体为一种节能型有色金属冶炼设备。

背景技术

有色金属通常是指去除铁和铁基合金以外的所有金属，比如铜、铅、铝、镁、金、银等，有色金属是国名经济发展的基础材料，在有色金属的生产加工过程中，有色金属冶炼完成后需要对其进行冷却，目前对有色金属的冷却通常由冷却塔完成；

但目前市面上的冷却塔，在通过水进行冷却的过程中，普遍没有冷却水回收机构，从而造成了大量的水资源被浪费，同时，冶炼好的有色金属在进行冷却时，现有的冷却塔常常需要人工对其进行喷水，人工操作的精度较低，常常出现冷却不均匀的情况，进而引起有色金属内部应力不均匀而出现不规则的形变，导致产品的质量降低；

针对有色金属冶炼用冷却设备的改造，已有相关技术方案公开，如专利申请号：201721686045.4申请日2017年12月07日，发明创造名称为：一种有色金属冶炼用冷却塔，冷却塔主体底端的边缘位置处固定有三个支脚，且相邻支脚之间的夹角为一百二十度，冷却塔主体内部的底端安装有冷却水收集箱，冷却水收集箱顶端的中心位置处固定有放置台，其不足之处在于：高温的有色金属放置在放置台的表面时，从喷淋盘的底部喷出的冷却液无法对有色金属的底部进行冷却，有色金属与放置台之间接触面的冷却速度较慢，容易产生不均匀的应力导致有色金属出现形变的情况，同时，水在喷淋至有色金属上时立即汽化为高温的蒸汽，蒸汽无法及时排出，进一步降低了有色金属的冷却速度，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型有色金属冶炼设备，以解决上述背景技术中提出的有色金属与放置台的接触面无法被冷却水作用到，导致出现冷却不均匀的情况，同时，冷却水在与高温的有色金属接触后立即汽化成高温的蒸汽，蒸汽无法及时排出导致进一步降低了有色金属的冷却速度，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型有色金属冶炼设备，包括冷却箱体和放置台，所述放置台设置于冷却箱体的内部，

所述冷却箱体包括：控制模块、排气管、储水箱、喷头、吸气罩、回收箱和水泵，所述控制模块设置于冷却箱体的左上角，所述排气管 (102)设置于冷却箱体的顶部中心处，所述储水箱固定连接于冷却箱体的内部顶端，所述喷头等距设置于储水箱的底部，所述吸气罩嵌入设置于冷却箱体的内部左右两侧，所述回收箱固定连接于冷却箱体的内部顶端，所述水泵固定连接于冷却箱体的内部右下角；

所述放置台包括：导流槽、冷却孔和回流管，所述导流槽开设于放置台的顶部，所述冷却孔设置于放置台的内部，所述回流管嵌入设置与放置台的左右两侧。

优选的，所述排气管与吸气罩相连通

优选的，所述回收箱通过管道与水泵相连通，所述水泵的输出端通过管道与储水箱相连通。

优选的，所述吸气罩设置的开口与放置台的上表面平行设置。

优选的，所述回收箱的内部设置有滤网。

优选的，所述导流槽的高度大于冷却孔的底部至放置台之间的间距。

优选的，所述回流管设置于冷却孔的上方，所述回流管与导流槽相连通。

优选的，所述冷却孔等距分布于放置台的内部，所述冷却孔呈“十”字交叉设置，所述冷却孔与导流槽相连通。