[实用新型]一种网印机上料装置有效
申请号: | 202022637979.7 | 申请日: | 2020-11-16 |
公开(公告)号: | CN214059129U | 公开(公告)日: | 2021-08-27 |
发明(设计)人: | 李德运 | 申请(专利权)人: | 苏州进德电子科技有限公司 |
主分类号: | B65G47/82 | 分类号: | B65G47/82;B65G47/74;B65G37/00 |
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地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 网印机上料 装置 | ||
本实用新型一种网印机上料装置,包括机架、料框和控制系统,所述机架上安装有运料模组、上料模组、顶升模组以及移载模组,所述运料模组包括两个,所述上料模组设置在两个运料模组之间,所述顶升模组设置在上料模组前端,所述移载模组设置在顶升模组一侧,所述运料模组包括侧推机构、运料皮带线以及运料机构,所述上料模组包括底座以及推料气缸,所述顶升模组包括顶升板以及升降气缸,本实用新型结构简单,使用方便,本装置通过上料线实现自动上料,顶升模组自动对位,上料模组实现自动分料、上料,移载模组实现物料的运输移载,回收线实现空的料框回收,全程无人工参与,提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及自动上料设备技术领域,尤其涉及一种网印机上料装置。
背景技术
现有的工业生产中,为了配合自动化生产线生产,一般都采用集中供料模式,集中供料就需要一个性能优异的上料装置,现有的上料装置只能实现上料,上料完成后的装料容器,如料框,就需要人工搬离上料装置,增加了劳动力的投入,不符合自动化生产。
实用新型内容
基于上述技术缺陷,本实用新型提供一种网印机上料装置,解决了上述技术问题中的技术缺陷。
本实用新型一种网印机上料装置,包括机架、料框和控制系统,所述机架上安装有运料模组、上料模组、顶升模组以及移载模组,所述运料模组包括两个,所述上料模组设置在两个运料模组之间,所述顶升模组设置在上料模组前端,所述移载模组设置在顶升模组一侧,所述运料模组包括侧推机构、运料皮带线以及运料机构,所述上料模组包括底座以及推料气缸,所述顶升模组包括顶升板以及升降气缸。
进一步,两个所述运料模组包括上料线和回收线,所述上料线由运料皮带线和侧推机构组成,所述回收线由运料机构构成,所述推料气缸安装在底座上,所述推料气缸包括推杆,所述侧推机构包括气缸以及侧推杆,所述移载模组为辊轴输送线。
进一步,所述运料机构包括运料电机和下料皮带线,所述运料电机驱动下料皮带线,所述下料皮带线与运料皮带线平行。
本实用新型一种网印机上料装置,结构简单,使用方便,本装置通过上料线实现自动上料,顶升模组自动对位,上料模组实现自动分料、上料,移载模组实现物料的运输移载,回收线实现空的料框回收,全程无人工参与,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构图。
其中:1、上料线;2、上料模组;3、回收线;4、顶升模组;5、移载模组。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
根据图1所示的本实用新型一种网印机上料装置,包括机架、料框和控制系统,所述机架上安装有运料模组、上料模组2、顶升模组4以及移载模组5,所述运料模组包括两个,所述上料模组2设置在两个运料模组之间,所述顶升模组4设置在上料模组2前端,所述移载模组5设置在顶升模组4一侧,所述运料模组包括侧推机构、运料皮带线以及运料机构,所述上料模组2包括底座以及推料气缸,所述顶升模组4包括顶升板以及升降气缸。
进一步,两个所述运料模组包括上料线1和回收线3,所述上料线1由运料皮带线和侧推机构组成,所述回收线3由运料机构构成,所述推料气缸安装在底座上,所述推料气缸包括推杆,所述侧推机构包括气缸以及侧推杆,所述移载模组5为辊轴输送线。
进一步,所述运料机构包括运料电机和下料皮带线,所述运料电机驱动下料皮带线,所述下料皮带线与运料皮带线平行。
所述控制系统分别与运料模组、上料模组2、顶升模组4电连接,所述控制系统为PLC控制系统,所述控制系统用于控制各机构的运行。
所述顶升板在无料状态下与运料皮带线水平,所述顶升板在升起状态下与辊轴输送线平行;
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