[实用新型]一种发泡PP薄膜加工设备

说明书

本实用新型公开了一种发泡PP薄膜加工设备，包括收卷滚筒结构，所述收卷滚筒结构包括主架、膨胀架和纸芯，所述纸芯滑动套接在膨胀架的外侧，所述膨胀架位于主架的外侧，所述膨胀架与膨胀架活动安装在一起，所述主架包括弹簧、转轴和螺纹杆，所述弹簧分布在转轴的外侧，所述弹簧与转轴固定连接在一起，所述螺纹杆固定套接安装在转轴的外端，所述转轴和螺纹杆为一体结构，所述膨胀架包括挤压片、滑杆和斗形引导筒，所述挤压片设置有三个，所述滑杆对称固定连接在挤压片的内端，所述滑杆设置有三对。本实用新型涉及发泡PP薄膜加工设备技术领域，能够提高纸芯与滚筒之间的匹配度，更好的满足使用需要。

技术领域

本实用新型涉及发泡PP薄膜加工设备技术领域，具体为一种发泡PP薄膜加工设备。

背景技术

常规的发泡PP薄膜在加工收卷时，主要采用能够膨胀的滚筒固定纸芯，由于常规能够膨胀固定纸芯的滚筒的膨胀幅度偏小，造成不同型号的纸芯与滚筒之间的匹配度低的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发泡PP薄膜加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发泡PP薄膜加工设备，包括收卷滚筒结构，所述收卷滚筒结构包括主架、膨胀架和纸芯，所述纸芯滑动套接在膨胀架的外侧，所述膨胀架位于主架的外侧，所述膨胀架与膨胀架活动安装在一起；所述主架包括弹簧、转轴和螺纹杆，所述弹簧分布在转轴的外侧，所述弹簧与转轴固定连接在一起，所述螺纹杆固定套接安装在转轴的外端，所述转轴和螺纹杆为一体结构；所述膨胀架包括挤压片、滑杆和斗形引导筒，所述挤压片设置有三个，所述滑杆对称固定连接在挤压片的内端，所述滑杆设置有三对，所述挤压片的侧端与斗形引导筒的内壁滑动匹配；所述挤压片均匀环线在转轴的外侧，所述滑杆滑动插接安装在转轴的外端，所述滑杆贯穿转轴，所述滑杆位于弹簧的内侧，所述弹簧与滑杆滑动接触，所述弹簧的背向转轴的一端与挤压片固定连接在一起，所述斗形引导筒螺纹安装在螺纹杆的外端，所述纸芯活动套接在挤压片的外侧。

优选的，所述主架还包括挡块，所述挡块套接固定安装在转轴的侧部外端，所述挡块与挤压片滑动接触。

优选的，所述主架还包括滑孔，所述滑孔分布在转轴的外壁，所述滑孔镂空开设在转轴的外端，所述滑杆滑动贯穿滑孔。

优选的，所述膨胀架还包括环形旋钮，所述环形旋钮的侧端固定连接在斗形引导筒的侧端，所述环形旋钮与斗形引导筒为一体结构。

优选的，所述螺纹杆的外侧端固定安装有扶手，所述扶手的高度与斗形引导筒的半径相同。

优选的，所述膨胀架还包括螺母，所述螺母与斗形引导筒固定连接为一体，所述螺母螺纹套接安装在螺纹杆的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

当使用者需要将纸芯与挤压片固定在一起时，手动将斗形引导筒向外侧拧动，使得挤压片借助弹簧的弹力向外弹开，直到斗形引导筒离开挤压片后，使得挤压片借助弹簧的弹力挤压在纸芯的内端，通过三个挤压片与纸芯挤压在一起的方式，达到将挡块与膨胀架组装固定在一起的目的；利用挡块遮挡在挤压片的侧端，达到保护挤压片的目的；滑杆通过滑孔滑动贯穿转轴；当使用者需要旋拧斗形引导筒时，通过手握环形旋钮带动斗形引导筒转动；通过扶手方便了使用者手握稳定螺纹杆，达到防止螺纹杆转动的目的；斗形引导筒通过螺母与螺纹杆螺纹安装在一起。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的主架结构示意图；

图3为本实用新型的膨胀架拆分结构示意图。

图中：1、收卷滚筒结构；2、主架；3、膨胀架；4、挡块；5、弹簧；6、转轴；7、滑孔；8、螺纹杆；9、挤压片；10、滑杆；11、环形旋钮；12、斗形引导筒；13、螺母；14、纸芯。