[实用新型]一种电加热反应釜导热油膨胀槽

说明书

本实用新型公开了一种电加热反应釜导热油膨胀槽，包括底板、支撑柱、防护壳体、膨胀槽体、进油管、第一排气管、驱动电机、主齿轮、链条、副齿轮、安装柱、搅拌板、液位传感器、储油箱体、加油管、第二排气管、防护浮板、浮动球、导流板、溢流管、第一连接管、油泵和第二连接管。本实用新型结构简单，便于操作，通过驱动电机和搅拌板等结构可以使升温流入膨胀槽体内的导热油与膨胀槽体内常温的导热油进行快速混合，使升温的导热油快速降温，减少导热油与空气氧化的时间；通过导流板可以将热的导热油均匀分布在常温的导热油内，便于导热油的冷却。

技术领域

本实用新型涉及一种膨胀槽，具体是一种电加热反应釜导热油膨胀槽，属于膨胀槽应用技术领域。

背景技术

电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点，用电热棒加热夹套里面的导热油，使导热油温度升到所需要的温度，然后有测温控制仪控制电热棒使其断电恒温，是在吸收国内外先进技术的基础上研制成功的新型产品，广泛地应用于医药、化工、食品、天然调味品、食品添加剂、轻工等行业，导热油膨胀槽是用于电加热反应釜夹套内的导热油因温度变化而产生的体积膨胀或收缩的容纳与补偿，并起到夹套内的高温导热油与空气隔绝作用。

目前市场上用于电加热反应釜的膨胀槽在使用时，导热油升温进入膨胀槽内进行降温，而温度较高的导热油会与空气接触时会被剧烈氧化，使导热油老化较快，需要对导热油进行更换，加速导热油的消耗。因此，针对上述问题提出一种电加热反应釜导热油膨胀槽。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电加热反应釜导热油膨胀槽。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电加热反应釜导热油膨胀槽，包括底板、冷却结构和导流结构，所述底板底部固接支撑柱，所述底板顶部固接防护壳体；

所述冷却结构包括膨胀槽体，所述膨胀槽体固接于底板顶部，所述膨胀槽体底部固接进油管，所述膨胀槽体顶部固接第一排气管，所述第一排气管一侧安装有驱动电机，所述驱动电机固接于防护壳体顶部，所述驱动电机的输出端固接主齿轮，所述主齿轮表面啮合连接链条，所述链条一侧啮合连接副齿轮，所述副齿轮底部固接安装柱，所述安装柱表面固接搅拌板，所述搅拌板一侧安装有液位传感器，所述液位传感器固接于膨胀槽体内腔侧壁；

所述导流结构包括储油箱体，所述储油箱体固接于底板顶部，所述储油箱体一侧固接加油管，所述储油箱体顶部固接第二排气管，所述储油箱体内腔侧壁滑动连接防护浮板，所述防护浮板底部固接浮动球，所述浮动球下方安装有导流板，所述导流板固接于储油箱体内腔侧壁，所述导流板顶部固接溢流管，所述溢流管一端固接于膨胀槽体一侧，所述储油箱体一侧固接第一连接管，所述第一连接管一端固接油泵，所述油泵固接于底板顶部，所述油泵一端固接第二连接管，所述第二连接管固接于膨胀槽体一侧。

优选的，所述底板底部四角处均固接有支撑柱，所述膨胀槽体内腔侧壁和储油箱体内腔侧壁均固接有液位传感器，所述底板和膨胀槽体底部均开设有进油口，所述进油管底端贯穿进油口并延伸至底板下方，所述防护浮板和导流板均开设有若干个连通口。

优选的，所述防护壳体和膨胀槽体顶部均开设有第一排气口，所述第一排气管顶端贯穿第一排气口并延伸至防护壳体上方，所述防护壳体和储油箱体顶部均开设有第二排气口，所述第二排气管顶端贯穿排气口并延伸至防护壳体上方，且所述第一排气管和第二排气管一端均安装有控制方阀。

优选的，所述膨胀槽体一侧开设有第一溢流口，所述储油箱体顶部、防护浮板和导流板顶部均开设有第二溢流口，所述溢流管一端贯穿第一溢流口并延伸至膨胀槽体内腔处，所述溢流管另一端贯穿第二溢流口并延伸至储油箱体内腔处。

优选的，所述膨胀槽体顶部开设有两个对称分布的转动口，所述主齿轮和副齿轮底部均固接有安装柱，且所述安装柱底端贯穿转动口并延伸至膨胀槽体内腔处，所述安装柱表面固接有若干个呈环形阵列分布的搅拌板。