[实用新型]一种耐磨损的均压放散阀

说明书

本实用新型公开了一种耐磨损的均压放散阀，包括阀体、气缸、连杆、防护盖和固定装置，所述阀体的顶部设置有和阀体内部连通的入口通道，所述阀体的底部设置有和阀体内部连通的出口通道，所述阀体的侧表面设置有检修孔座，所述防护盖的一端与检修孔座活动连接，所述固定装置包括固定座、丝杆、伸出部、固定孔、螺母和限位板；本实用新型的有益效果是：通过设计的固定装置，实现了防护盖和检修孔座的稳固安装，并提高了防护盖和检修孔座分离的效率，提高了检修的效率；通过设计的导向装置，利用第一导柱、第一导槽以及第二导柱、第二导槽的搭配，增加阀座和出口通道连接的导向，使得阀座和出口通道通过螺栓穿过对应的螺栓孔固定更快捷。

技术领域

本实用新型属于均压放散阀技术领域，具体涉及一种耐磨损的均压放散阀。

背景技术

高炉系统中，普遍用均压放散阀以均衡炉体及大小钟之间的压力。随着生产力的提高，均压放散阀得到了大力发展，启闭灵活，耐磨损的均压放散阀越来越普及。

现有的耐磨损的均压放散阀在使用时存在着以下方面的不足：

防护盖和检修孔座通过法兰盘进行连接，拆卸防护盖对均压放散阀进行检修费时费力，降低了检修的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨损的均压放散阀，以解决上述背景技术中提出的防护盖和检修孔座通过法兰盘进行连接，拆卸防护盖对均压放散阀进行检修费时费力，降低了检修的效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨损的均压放散阀，包括阀体、气缸、连杆、防护盖和固定装置，所述阀体的顶部设置有和阀体内部连通的入口通道，所述阀体的底部设置有和阀体内部连通的出口通道，所述阀体的侧表面设置有检修孔座，所述防护盖的一端与检修孔座活动连接，所述固定装置包括固定座、丝杆、伸出部、固定孔、螺母和限位板，所述检修孔座的表面开设有固定孔，所述防护盖上设置有伸出部，且伸出部嵌入固定孔内，所述固定座焊接于阀体的侧表面，且固定座的表面开设有穿孔，该穿孔内安装有和丝杆螺纹旋合的螺母，且丝杆的一端设置有限位板，该限位板与防护盖相抵。

优选的，所述固定座为“L”型结构，且固定座的水平部开设有穿孔。

优选的，所述限位板为长方体结构，所述丝杆的另一端设置有手轮。

优选的，所述连杆活动设置于阀体上，所述阀体上固定有连接座，该连接座上安装有凸块，所述气缸的一端与连杆活动连接，另一端与凸块活动连接。

优选的，所述出口通道的底部安装有阀座，且阀座和出口通道上设置有导向装置。

优选的，所述导向装置包括第一导柱、第二导柱、第二导槽和第一导槽，所述阀座的顶部开设有第一导槽，该第一导槽的底部设置有第二导槽，所述出口通道的底部设置有和第一导槽相匹配的第一导柱，所述第一导柱的底部设置有和第二导槽相匹配的第二导柱。

优选的，所述第一导柱和第二导柱为一体式结构，且第一导柱和第二导柱均为长方体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的固定装置，实现了防护盖和检修孔座的稳固安装，并提高了防护盖和检修孔座分离的效率，提高了检修的效率；

(2)通过设计的导向装置，利用第一导柱、第一导槽以及第二导柱、第二导槽的搭配，增加阀座和出口通道连接的导向，使得阀座和出口通道通过螺栓穿过对应的螺栓孔固定更快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的H区放大结构示意图；

图3为本实用新型的防护盖和检修孔座连接展开结构示意图；

图4为本实用新型的紧固机构侧视结构示意图；