[实用新型]一种焊接多工位抽排系统控制方案

说明书

本实用新型公开了一种焊接多工位抽排系统控制方案，包括主抽排负压风道、分机口管道、焊接工位、主风机粉尘分离净化器、风压变频检测机构、主变频风机和高压风道，本实用新型采用下抽排法，利用下沉的过程在一段水平的主抽排负压风道中，让粉尘下沉方向与气体水平流动方向呈现90度关系，形不成力偶关系，便于管道的畅通.有利用更好的排气，且大幅度腾空环境空间；采用焊接工位与电控风阀同步控制实现焊接风阀一键开启，一键关闭，规避了人员操作失误导致的原因；针对在主机没有检测风压和调节主风机风压的功能，增加风压变频检测机构和主变频风机实现风压的稳定。

技术领域

本实用新型具体是一种焊接多工位抽排系统控制方案，涉及焊接抽排管路相关领域。

背景技术

对于多工位且较封闭环境位焊接时，产生大量焊接烟尘,导致的环境污染严重；现在的抽排管路基本都从空中走管方式，占用大量空间位置严重影响了后期设备的安装和管道在空中的震动噪声。

目前多工位的焊接现场控制都是焊接与抽排两套系统各自独立，操作人员在使用时需要单独开启抽排和焊接电力部分；这两个操作动作受人的因素影响,经常造成抽排开启不关闭，即便是该工位没有使用也会开启抽排工作，造成无功损耗,影响其他工位的效能；或者不开启抽排就操作焊接导致环境污染；并且由于现在的集中抽排系统没有风压检测系统，会导致工位使用量的变化使得工位风压波动造成的稳定，风压过大影响焊接质量，风压过小抽排效果欠佳。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种焊接多工位抽排系统控制方案。

本实用新型是这样实现的，构造一种焊接多工位抽排系统控制方案，该装置针对管道将空中布设改造为地下走管的主抽排负压风道，并且在每个焊接工位处预留风口，风口处安装连接有分机口管道。

进一步的，所述分机口管道底端与主抽排负压风道相连接，并且分机口管道内侧安装有安装电控风阀。

进一步的，针对所述焊接工位将所述电控风阀与焊接停机自动关闭阀门同步设置。

进一步的，所述主抽排负压风道设置于管道回填层下方。

进一步的，所述主抽排负压风道另一侧端部与主风机粉尘分离净化器相连接。

进一步的，所述主风机粉尘分离净化器内侧设置有风压变频检测机构，并且主风机粉尘分离净化器另一端连接有高压风道。

进一步的，所述高压风道内侧安装连接有用于吸气的主变频风机。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种焊接多工位抽排系统控制方案，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种焊接多工位抽排系统控制方案，采用下抽排法，利用下沉的过程在一段水平的主抽排负压风道中，让粉尘下沉方向与气体水平流动方向呈现90度关系，形不成力偶关系，便于管道的畅通.有利用更好的排气，且大幅度腾空环境空间。

优点2：本实用新型所述一种焊接多工位抽排系统控制方案，采用焊接工位与电控风阀同步控制实现焊接风阀一键开启，一键关闭，规避了人员操作失误导致的原因。

优点3：本实用新型所述一种焊接多工位抽排系统控制方案，针对在主机没有检测风压和调节主风机风压的功能，增加风压变频检测机构和主变频风机实现风压的稳定。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的工作流程图。

其中：主抽排负压风道-1、分机口管道-2、焊接工位-3、主风机粉尘分离净化器-4、风压变频检测机构-5、主变频风机-6、高压风道-7。

具体实施方式