[实用新型]一种自动切换式单向气阀

说明书

本实用新型公开了一种自动切换式单向气阀，包括阀体和阀芯，所述阀体的中部设有支撑架，支撑架的中部设有向右延伸的连接轴部；所述阀芯包括锥形主体部和连接轴套部，连接轴套部处于锥形主体部中，连接轴部插套在连接轴套部中，锥形主体部的外侧壁为锥形壁面，阀体的右部中的内侧壁为内锥形壁面，锥形主体部的外侧壁与内锥形壁面相配合。它安装在气动系统的进气连接管上，当进气连接管上的进气风机停机时可以直接将进气连接管关闭，不会使进气连接管的端部通接的罐体中的气体回流，保护进气风机的电机正常使用，实现进气风机的即停即开的效果，节能效果好。

技术领域：

本实用新型涉及单向阀设备技术领域，更具体地说涉及一种自动切换式单向气阀。

背景技术：

现有的气动系统中，其一般是在罐体的一端通接连接管，在连接管的中部侧壁通接侧排气管，在侧排气管上安装第一控制阀，在连接管靠近罐体处安装第二控制阀，而在连接管的另一端通接进气风机，通过进气风机将大量气体吹入罐体中，当罐体中的气体储存到达一定量后，其需要先将第二控制阀关闭，并打开第一控制阀，然后，再关闭进气风机，才能实现进气风机的关闭，而不能在第二控制阀还没关闭时，直接将进气风机关闭，否者，其罐体中的气体会反向流动使得进气风机中的叶轮反转，而一般气动系统中的进气风机的电机均为不可逆转的特殊电机，此时就会使得电机烧毁；

现有的气动系统中在连接管上设置第一控制阀，在侧排气管上设置第二控制阀，使得其制造麻烦，效果差，而且无法实现进气风机的立即停止，能耗高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种自动切换式单向气阀，它安装在气动系统的进气连接管上，当进气连接管上的进气风机停机时可以直接将进气连接管关闭，不会使进气连接管的端部通接的罐体中的气体回流，保护进气风机的电机正常使用，实现进气风机的即停即开的效果，节能效果好。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种自动切换式单向气阀，包括阀体和阀芯，所述阀体的中部设有支撑架，支撑架的中部设有向右延伸的连接轴部；

所述阀芯包括锥形主体部和连接轴套部，连接轴套部处于锥形主体部中，连接轴部插套在连接轴套部中，锥形主体部的外侧壁为锥形壁面，阀体的右部中的内侧壁为内锥形壁面，锥形主体部的外侧壁与内锥形壁面相配合。

所述内锥形壁面上成型有环形槽，密封圈嵌套在环形槽中，密封圈的内侧壁伸出环形槽并压靠在锥形主体部的外侧壁上。

所述阀体包括左连接壳体和右连接壳体，左连接壳体的左端中部成型有向左延伸的左连接导通部，右连接壳体的右端中部成型有向右延伸的右连接导通部，左连接壳体的右端内侧壁成型有内螺纹，右连接壳体的左端外侧壁成型有外螺纹，左连接壳体的右端与右连接壳体的左端螺接固定。

所述支撑架包括环形体，环形体卡置固定在左连接壳体的右端内侧壁上成型有的环形槽的内侧壁上，环形体的内侧壁上成型有多个支撑杆，所有支撑杆的内端成型在连接轴部的左部外侧壁上。

所述所有的支撑杆以连接轴部的中心轴线为中心均布在连接轴部的外侧壁上。

所述环形槽的截面呈梯形，环形槽的内壁面的宽度大于外侧处的宽度。

所述右连接壳体的右连接导通部的侧壁上成型有检测通孔。

所述锥形主体部为内部呈中空的锥形壳体件，其内侧壁上成型有多个内斜向支撑板，连接轴套部插套在锥形主体部的内部中，内斜向支撑板的侧壁成型在连接轴套部的外侧壁上。

所述连接轴套部的端部内侧壁上成型有环形安装槽，耐磨套卡置在环形安装槽的内侧壁上，连接轴部插套在耐磨套中。

本实用新型的突出效果是：