[实用新型]一种电气工程用焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种电气工程用焊接装置，包括承载板，承载板的顶端开设有第一矩形通孔，第一矩形通孔的内腔设置有放置板，放置板的顶端开设有第二矩形通孔，放置板两侧的中部均固定连接有转轴，两个转轴与第一矩形通孔的内壁转动连接，第二矩形通孔的两侧内壁均对称设置有多个夹持机构，其中一个转轴的一端设有限位机构。本实用新型利用承载板、第一矩形通孔。放置板、第二矩形通孔、转轴、夹持机构和限位机构的设置，能够将两个需要焊接的板材固定在第二矩形通孔内，通过翻转放置板即可实现对两个金属板材的翻转，提高了金属板材焊接时换边的便捷性，同时保持两个金属板材换边时的稳定，提高了金属板材焊接的便捷性和焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置领域，特别涉及一种电气工程用焊接装置。

背景技术

目前在电气工程中，经常需要将多个金属板材进行拼接并焊接固定，使其组成一个尺寸更大的金属板材，以满足电气工程加工的需求。

目前在使用焊接装置对两个金属板材的拼接处进行焊接时，一般都是将两个金属板材放置在承载台上，然后将焊缝拼接对齐，最后使用焊枪进行焊接，这种焊接方式，使得两个金属板材的一面焊接完成后，需要操作者手动将两个板材进行翻转换边，然后对另一边进行焊接，这种人工手动换边的方式不仅对于操作的劳动强度要求较大，同时在换边的过程中，由于单边焊接的金属板材固定强度较弱，容易出现断裂，从而影响对金属板材焊接的便捷性和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气工程用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气工程用焊接装置，包括承载板，所述承载板的顶端开设有第一矩形通孔，所述第一矩形通孔的内腔设置有放置板，所述放置板的顶端开设有第二矩形通孔，所述放置板两侧的中部均固定连接有转轴，两个所述转轴的一侧分别与第一矩形通孔的内壁转动穿插连接，所述第二矩形通孔的两侧内壁均对称设置有多个夹持机构，其中一个所述转轴的一端贯穿承载板的一侧并固定连接有限位机构，所述承载板底端的边角处均设置有支撑机构。

优选的，所述夹持机构包括上挡板和下挡板，所述上挡板位于下挡板的正上方位置，且所述上挡板的一侧和下挡板的一侧均与第二矩形通孔的内壁固定连接，所述上挡板的中部设置有紧固机构。

优选的，所述所述紧固机构包括T型螺杆和压板，所述压板设置于上挡板和下挡板之间，所述T型螺杆的底端与上挡板顶端的中部螺纹穿插连接，且所述T型螺杆的底端贯穿上挡板并与压板的顶端转动连接。

优选的，所述限位机构包括两个两个定位板，两个所述定位板对称设置于承载板的一侧，且两个所述定位板相对的一端分别与其中一个转轴的外壁固定连接，两个所述定位板的端部均开设有定位孔，其中一个所述定位板的端部通过定位孔滑动穿插连接有限位插销，所述限位插销的一端与承载板一侧开设的限位插孔活动穿插连接。

优选的，所述支撑机构包括支撑柱和圆形垫板，所述圆形垫板固定连接于支撑柱的底端，所述支撑柱的顶端与承载板底端的边角处固定连接。

优选的，所述第一矩形通孔的尺寸大于放置板的尺寸。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用承载板、第一矩形通孔。放置板、第二矩形通孔、转轴、夹持机构和限位机构的设置，能够将两个需要焊接的板材固定在第二矩形通孔内，通过翻转放置板即可实现对两个金属板材的翻转，提高了金属板材焊接时换边的便捷性，同时保持两个金属板材换边时的稳定，提高了金属板材焊接的便捷性和焊接质量；

(2)本实用新型利用定位板、限位插销和限位插孔的设置，能够便于操作者将放置板翻转180°后，对放置板进行快速限位固定，从而进一步提高操作者操作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。