[实用新型]一种用于制作塑胶鞋底的高频塑胶熔接机

说明书

本申请涉及一种用于制作塑胶鞋底的高频塑胶熔接机，包括机台和和置于机台上的多个定位装置，所述定位装置包括模具和设置于模具上方的内楦，所述模具内凹开设有供鞋帮嵌入的内槽，所述模具转动连接有限位块，所述模具设置有限制限位块位移的限位组件。本申请具有提高鞋子成品的质量的效果。

技术领域

本申请涉及鞋子生产加工的领域，尤其是涉及一种用于制作塑胶鞋底的高频塑胶熔接机。

背景技术

通常，现有的注塑成型鞋一般为两层结构，即鞋内层和鞋外层，鞋内层一般为布作为保温层。利用成型模具对此类鞋进行制备成型，现有的这种成型模的结构包括底座，在底座的一端侧铰接有左动模和右动模，在底座的中部位置处固定有内楦，内楦上端部造型成型有人脚状的脚部。在进行制备时，先把鞋内层套接在内楦上，合上左动模和右动模，利用注塑机往模具型腔内注入物料，待固化后形成有两层结构的鞋帮，然后再在鞋帮的底部注塑成型鞋底，或者在鞋帮的底部把预成型好的鞋底固定到鞋帮的底部，而形成成品鞋。

针对上述中的相关技术，由于鞋帮在嵌入左动模和右动模之间，内楦的重心主要抵接于鞋帮靠近后跟的部分，鞋帮靠近鞋尖的部分受力较小，在鞋帮底部注塑时，流体状物料进入模具内容易将鞋尖部分从左动模和右动模之间顶出部分，从而导致鞋子成品的质量下降。

实用新型内容

为了提高鞋子成品的质量，本申请提供一种用于制作塑胶鞋底的高频塑胶熔接机。

本申请提供的一种用于制作塑胶鞋底的高频塑胶熔接机采用如下的技术方案：

一种用于制作塑胶鞋底的高频塑胶熔接机，包括机台和和置于机台上的多个定位装置，所述定位装置包括模具和设置于模具上方的内楦，所述模具内凹开设有供鞋帮嵌入的内槽，所述模具转动连接有限位块，所述模具设置有限制限位块位移的限位组件。

通过采用上述技术方案，将待加工的鞋帮套设于内楦上，通过内楦将鞋帮抵接于模具内槽内部，将限位块转动至抵接于鞋帮的鞋尖表面，然后通过限位组件限制限位块位移，即可完成鞋帮的固定，即可对内槽内部灌注流体状的鞋底材料，从而避免鞋帮的鞋尖部分在灌注流体鞋底材料时，从内槽中凸出，从而提高鞋子成品的质量。

可选的，所述限位块靠近模具的一侧内凹设置有供鞋帮的鞋尖表面抵接的抵接槽，所述抵接槽内设置有抵接层。

通过采用上述技术方案，根据鞋帮的对应鞋尖表面开设抵接槽，且在抵接槽内设置有抵接层，便于鞋帮与限位块直接接触，从而减少鞋帮在加工时的磨损，设置抵接槽以便于增加限位块与鞋尖表面的抵接面积，增加限位块在使用中的稳定性。

可选的，所述限位组件包括凸出设置于模具上表面的转动座和转动连接于转动座的卡块，所述限位块远离模具的一侧设置有供卡块扣入的卡槽。

通过采用上述技术方案，需限制限位块的位移时，将限位块转动至抵接槽与鞋帮的鞋尖表面抵接，将卡块绕转动座轴线转动，将卡块转动至扣入卡槽内，即可防止限位块在使用时位移，从而提高限位块使用时的稳定性。

可选的，所述转动座设置有转动手柄，所述转动手柄设置于卡块上方。

通过采用上述技术方案，提高转动卡块扣入卡槽时的便捷性，从而提高工作人员的工作效率。

可选的，所述模具侧壁开设有连通内槽的注塑道，所述注塑道内设置有防漏件。

通过采用上述技术方案，设置注塑道供流体状的鞋底材料注入内槽内部，且设置防漏件，避免注入内槽内部的流体从注塑道内逆向流出，从而提高注塑鞋底时的工作效率。

可选的，所述防漏件包括凸出设置于注塑道内壁的挡圈和设置于挡圈靠近内槽一侧的转轴，所述转轴转动连接有挡片，所述挡片远离内槽的一侧供挡圈靠近内槽的一侧抵接。