[实用新型]一种超大容量储液罐的提升装置

说明书

本实用新型公开了一种超大容量储液罐的提升装置，包括在罐体的内部沿着罐体的周向均匀分布的若干个提升单元；所述提升单元包括液压千斤顶，液压千斤顶通过底座固定在地面的基础上，液压千斤顶的顶升杆的顶端设置有安装板，安装板的两端分别转动设置有一个链轮，链轮之间通过链条连接，链条的一端与底座上设置的固定座连接，链条的另一端设置有吊耳，吊耳通过胀圈与固定块连接，固定块固定设置在罐体的内壁上。本实用新型采用上述结构的超大容量储液罐的提升装置，能够解决超大容量储液罐不方便组装、费时费力的问题。

技术领域

本实用新型涉及提升装置技术领域，尤其是涉及一种超大容量储液罐的提升装置。

背景技术

大、中容量储液罐的制作安装多采用顶升倒装法进行施工，即先在地面上组装罐顶，然后通过卷扬机把罐顶吊起，将罐体的壁板与罐顶自上而下的进行焊接组装，最后与底板焊接完成储液罐外罐的施工。对于超大型的储液罐，由于储液罐的直径比较大，卷扬机没有那个大的动力将罐顶吊起，无法采用卷扬机进行储液罐的组装。现在也有采用液压顶升装置进行储液罐的施工，在罐体的内壁上焊接上胀圈，利用液压千斤顶通过胀圈带动罐体上升，从而实现罐体的组装。而对于超大容量的储液罐，胀圈在罐体的内壁上焊接一整圈，不仅费时费力，而且也会增加材料成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超大容量储液罐的提升装置，解决超大容量储液罐不方便组装、费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种超大容量储液罐的提升装置，包括在罐体的内部沿着罐体的周向均匀分布的若干个提升单元；所述提升单元包括液压千斤顶，液压千斤顶通过底座固定在地面的基础上，液压千斤顶的顶升杆的顶端设置有安装板，安装板的两端分别转动设置有一个链轮，链轮之间通过链条连接，链条的一端与底座上设置的固定座连接，链条的另一端设置有吊耳，吊耳通过胀圈与固定块连接，固定块固定设置在罐体的内壁上。

优选的，所述提升单元的个数为35-45个，液压千斤顶与罐体的内壁之间的距离为200-300mm。

优选的，所述顶升杆位于安装板的中部，两个链轮在顶升杆的两侧对称分布。

优选的，所述固定块的低端靠近罐体内壁的一侧设置有放置胀圈的限位槽，胀圈的外侧面与罐体的内壁贴合。

优选的，所述胀圈的底部远离罐体一侧设置有放置吊耳的安装槽，吊耳位于胀圈的中部，固定块位于胀圈的两端。

优选的，所述胀圈的两端设置有矩形的限位板。

优选的，所述液压千斤顶的侧壁上设置有斜撑杆，斜撑杆的一端与液压千斤顶的侧壁转动连接，斜撑杆的另一端通过固定板固定在地面的基础上，斜撑杆与固定板转动连接。

因此，本实用新型采用上述结构的一种超大容量储液罐的提升装置，吊耳位于胀圈的中部，固定块位于胀圈的两端，不需要在罐体的内壁上焊接圆环形的胀圈，省时省力，结构简单，便于操作。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种超大容量储液罐的提升装置实施例的提升单元结构示意图；

图2为本实用新型一种超大容量储液罐的提升装置实施例的提升单元分布结构示意图；

图3为本实用新型一种超大容量储液罐的提升装置实施例的胀圈结构示意图。

1、罐体；2、液压千斤顶；3、底座；4、安装板；5、链轮；6、链条； 7、固定座；8、斜撑杆；9、固定板；10、吊耳；11、胀圈；12、固定块； 13、安装槽；14、限位槽；15、限位板。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。