[实用新型]一种大绳扣精密注塑模具

说明书

一种大绳扣精密注塑模具，包括上模架、下模架、上模及下模，上模的中部开设有注料口，上模的底面于注料口的两侧均凹陷设置有上主流道，上主流道的末端的两侧分别设置有上子流道，上模的底面还凹陷设置有与上子流道连通的上成型腔；下模的顶面对应上主流道、上子流道及上成型腔分别设置有下主流道、下子流道及下成型腔；上子流道及下子流道的末端连接有支流道；支流道与上成型腔或下成型腔之间设置有漏斗状的进料口，进料口的宽度由靠近支流道的一端至远离支流道的一端逐渐减少。如此能提高物料进入成型腔的进料压力、便于填满成型腔。

技术领域

本实用新型涉及扣具生产技术领域，特别是一种大绳扣精密注塑模具。

背景技术

扣具通过模具注塑成型，一个模具内开设有多个成型腔，多个成型腔通过引料流道与一注料口连通。随着引料流道的分流作用，到引料流道与成型腔的连接处，物料的进料压力减少，容易堆积在成型腔靠近注料口的一端，而无法到达远离成型腔靠近注料口的一端。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种能提高物料进入成型腔的进料压力、便于填满成型腔的大绳扣精密注塑模具，以解决上述问题。

一种大绳扣精密注塑模具，包括上模架、下模架、上模及下模，上模架的底面凹陷设置有上模安装槽，上模设置于上模安装槽中，下模架的顶面凹陷设置有下模安装槽，下模设置于下模安装槽中；上模的中部开设有注料口，上模的底面于注料口的两侧均凹陷设置有上主流道，上主流道的末端的两侧分别设置有上子流道，上模的底面还凹陷设置有与上子流道连通的上成型腔；下模的顶面对应上主流道、上子流道及上成型腔分别设置有下主流道、下子流道及下成型腔；上子流道及下子流道的末端连接有支流道；支流道与上成型腔或下成型腔之间设置有漏斗状的进料口，进料口的宽度由靠近支流道的一端至远离支流道的一端逐渐减少。

进一步地，所述支流道的末端的两侧分别连接有分流口，进料口靠近分流口的一端的宽度小于分流口的宽度。

进一步地，所述分流口的宽度小于支流道的宽度。

进一步地，所述上成型腔及下成型腔朝向分流口的一端设置有接料口，接料口的末端与进料口连通。

进一步地，所述接料口的宽度由靠近进料口的一端至远离进料口的一端逐渐增大。

进一步地，所述接料口靠近进料口的一端的宽度大于或等于进料口远离分流口的一端的宽度的两倍。

进一步地，所述上成型腔及下成型腔的中部突出设置有开口成型凸块。

与现有技术相比，本实用新型的大绳扣精密注塑模具包括上模架、下模架、上模及下模，上模架的底面凹陷设置有上模安装槽，上模设置于上模安装槽中，下模架的顶面凹陷设置有下模安装槽，下模设置于下模安装槽中；上模的中部开设有注料口，上模的底面于注料口的两侧均凹陷设置有上主流道，上主流道的末端的两侧分别设置有上子流道，上模的底面还凹陷设置有与上子流道连通的上成型腔；下模的顶面对应上主流道、上子流道及上成型腔分别设置有下主流道、下子流道及下成型腔；上子流道及下子流道的末端连接有支流道；支流道与上成型腔或下成型腔之间设置有漏斗状的进料口，进料口的宽度由靠近支流道的一端至远离支流道的一端逐渐减少。如此能提高物料进入成型腔的进料压力、便于填满成型腔。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型提供的大绳扣精密注塑模具的立体示意图。

图2为图1中的上模的立体示意图。

图3为图2的局部放大示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。