[实用新型]一种玻璃胶瓶

说明书

一种玻璃胶瓶，包括瓶体、瓶嘴、设置于瓶体内用于推动玻璃胶挤出的推料尾塞，所述推料尾塞包括环形围板和推料端面，推料端面位于环形围板前端，所述推料尾塞上设有排气装置，排气装置上设有排气孔，通过所述排气孔能够将瓶体内多余的气体排向外界，所述环形围板的外表面设有环形凹槽，沿环形围板周向方向设置，每个环形凹槽内对应安装有密封环，通过所述排气孔能够将瓶体内多余的气体排向外界，大大延长了产品的贮存周期，通过安装有密封环，其密封性效果更好，生产和贮存时不容易漏料，且密封环采用的橡胶材质不容易受外界温度变化影响大大的增加了产品的密封性能，适宜推广使用。

技术领域

本实用新型属于胶粘剂包装技术领域，尤其涉及一种玻璃胶瓶。

背景技术

玻璃胶是一种广泛使用的粘接、密封材料，特别是在建筑和装饰行业，更是不可或缺的常用材料。玻璃胶产品有各种包装形式，常见的是现在经常使用瓶装的玻璃胶，通过往瓶底压入推料尾塞，经外部施压推动胶料，从而将胶料挤出瓶嘴，现有的玻璃胶瓶，由于加工条件限制在封装玻璃胶过程中，瓶体内的玻璃胶材料与推料尾塞之间不可避免的留有残余的空气，残留的空气容易引起玻璃胶材料的变质，不利于产品的长期贮存，另外现有的玻璃胶瓶体和推料尾塞之间大多为硬连接的密封方式，当外界环境温度变化时，由于热胀冷缩效应会影响产品的密封性能。

实用新型内容

为解决背景中存在的缺陷，本实用新型提供一种玻璃胶瓶能有效的排出瓶体内的多余气体，提高了产品的密封性能，增加了产品的贮存周期。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

一种玻璃胶瓶，包括瓶体、瓶嘴、设置于瓶体内用于推动玻璃胶挤出的推料尾塞，所述推料尾塞包括环形围板和推料端面，推料端面位于环形围板前端，其特征在于：所述推料尾塞上设有排气装置，排气装置上设有排气孔，通过所述排气孔能够将瓶体内多余的气体排向外界，所述环形围板的外表面设有环形凹槽，所述环形凹槽的数量至少为1个，沿环形围板周向方向设置，每个环形凹槽内对应安装有密封环。

优选地，所述排气装置呈喇叭状结构，其外表面设有外螺纹，所述推料端面的中心贯穿的设有通孔，排气装置的小端小于通孔的直径，排气装置的大端大于通孔的直径，在所述通孔的内壁对应的设有内螺纹，排气装置旋入通孔时能够挤压排气孔使得排气孔闭合。

优选地，所述排气孔位于排气装置的中心，沿排气装置的轴向方向设置，排气孔贯穿排气装置。

优选地，所述通孔与推料尾塞之间采用一体成型工艺加工而成。

优选地，所述排气装置采用橡胶材质加工而成。

优选地，所述环形凹槽的数量为3个，沿推料尾塞的长度方向排列。有益效果：

1.本实用新型通过在推料尾塞上设有排气装置，排气装置上设有排气孔，通过所述排气孔能够将瓶体内多余的气体排向外界，大大延长了产品的贮存周期。

2.本实用新型通过在推料尾塞上设有环形凹槽，环形凹槽上安装有密封环，由于密封环本身是由弹性橡胶材质制成，相对于现有硬质的推料尾塞其密封性效果更好，生产和贮存时不容易漏料，且密封环采用的橡胶材质不容易受外界温度变化影响，弹性材质亦能抵消推料尾塞和瓶体之间因温度变化带来的的负面效果，大大的增加了产品的密封性能。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构分解示意图；

图2是本实用新型的推料尾塞的结构示意图；

图3是本实用新型的推料尾塞的俯视图(未安装排气装置)；

图4是本实用新型的推料尾塞的仰视图；

图5是本实用新型排气装置的结构示意图；

图6是密封环安装于推料尾塞的示意图。