[实用新型]一种气动压机

说明书

本实用新型公开了一种气动压机，包括基座、电动气缸和冲压板，所述基座的顶部固定连接有顶架，所述顶架的顶部安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端传动连接有冲压板，所述冲压板的底端固定连接有冲头，所述基座的顶部固定连接有冲头相匹配的冲压座，所述冲压座的内部开设有排渣孔，所述基座的两端对称滑动连接有两组侧护板。本实用新型中，首先，采用可调式夹料结构，便于不同尺寸工件的调整冲压处理，既便于工件的实际调整冲压加工使用，同时也提升了气动冲压机的适用性，其次，采用气动式清洁结构，可将冲压过程中产生的冲压废料进行集中收集处理，降低了废料清洁处理的工作量，从而提升了气动冲压机清洁处理的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及气动冲压机技术领域，尤其涉及一种气动压机。

背景技术

气动冲压机是利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的。压缩空气可以存储在储气罐中，随时取用，因而电动机没有空转的能源浪费。利用气缸作工作部件、利用电磁阀作为控制元件，使本机结构更加简单，故障率低、安全性高、维修简单、维修成本更低、生产效率高。利用220V电源来实现对电磁阀的控制，操作简单方便。然而现有的气动冲压机仍存在不足之处：首先，大多仅可进行单一尺寸工件的冲压处理，不便于不同尺寸工件的调整冲压处理，适用性较差，其次，大多未设置清洁结构，难以将冲压过程中产生的冲压废料进行集中收集处理，冲压完成后需要操作人员进行清洁处理，清洁处理的便捷性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的气动冲压机，不便于不同尺寸工件的调整冲压处理的问题，而提出的一种气动压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气动压机，包括基座、电动气缸和冲压板，所述基座的顶部固定连接有顶架，所述顶架的顶部安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端传动连接有冲压板，所述冲压板的底端固定连接有冲头，所述基座的顶部固定连接有冲头相匹配的冲压座，所述冲压座的内部开设有排渣孔，所述基座的两端对称滑动连接有两组侧护板，所述基座的底部转动连接有齿轮盘，所述基座的底部安装有与齿轮盘传动的伺服电机，所述两组侧护板的底端均固定连接有与齿轮盘相互啮合的齿条，所述齿条和侧护板之间固定连接有拉伸弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两组侧护板的外部均固定连接有滑块，所述基座的内部开设有与滑块相匹配的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两组侧护板的内侧均等距转动连接有多组辊轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冲压座的前端安装有与排渣孔连通的吹气盘，所述吹气盘前端连通有连接管，所述连接管上安装有电磁控制阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基座的底部滑动连接有侧截面呈L型结构的集渣盒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶架的前端安装有电控开关，所述电控开关的输出端分别与电动气缸、伺服电机和电磁控制阀的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用可调式夹料结构，在基座上设有两组侧护板，同时在基座和两组侧护板之间设有齿条、齿轮盘、伺服电机和拉伸弹簧，当伺服电机工作时，便可带动齿轮盘转动，在齿轮盘和齿条之间的传动作用下，两组侧护板便会同步向内或向外运动，当工件放置在冲压座和两组侧护板之间时，在拉伸弹簧弹力的作用下，工件便会夹持在两组侧护板之间，这种结构便于不同尺寸工件的调整冲压处理，既便于工件的实际调整冲压加工使用，同时也提升了气动冲压机的适用性。