[实用新型]一种弹簧生产加工切断装置

说明书

本实用新型公开了一种弹簧生产加工切断装置，包括设备座、粉尘排除机构和清理机构，设备座的顶端设有加工主体和切断台，切断台的顶端安装有连接板，连接板的侧面连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端连接有限位座，限位座的侧面安装有固定压板，加工主体内部顶端设有电动旋转杆，电动旋转杆上连接有螺纹移动座，螺纹移动座的底端设有驱动电机，驱动电机的底端连接有驱动滑杆。一种弹簧生产加工切断装置，通过设清理机构，当废屑通过排废屑通道先落入清理箱，再掉落至吸附筛网上，吸附筛网将较小的具有粘性的废屑吸附，无粘性的落入到清理板上，此时通过滚动轮拉出清理箱，打开箱门通过凹凸槽取出清理板即可，十分方便。

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工装置设计领域，具体为一种弹簧生产加工切断装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，而在加工过程中需要使用激光切割装置将钢丝卷切割成一段一段，再通过人工将每一段钢丝卷制成弹簧。

现有的用于弹簧的激光切割装置，在切割过程中，会产生大量的铁屑，铁屑溅射，会使得工作人员不便清理，并且会产生漂浮在空中的有害气体和粉尘，影响健康和观察视线，因此需要一种弹簧生产加工切断装置

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧生产加工切断装置，以解决上述背景技术中提出由于现有的用于弹簧的激光切割装置，在切割过程中，会产生大量的铁屑，铁屑溅射，会使得工作人员不便清理，并且会产生漂浮在空中的有害气体和粉尘，影响健康和观察视线的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧生产加工切断装置，包括设备座、粉尘排除机构和清理机构，所述设备座的顶端设有加工主体和切断台，所述切断台的顶端安装有连接板，所述连接板的侧面连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端连接有限位座，所述限位座的侧面安装有固定压板，所述加工主体内部顶端设有电动旋转杆，所述电动旋转杆上连接有螺纹移动座，所述螺纹移动座的底端设有驱动电机，所述驱动电机的底端连接有驱动滑杆，所述驱动滑杆的底端安装有激光切断头，所述驱动滑杆的侧面固定连接有防护观察套，所述粉尘排除机构安装在加工主体的内部侧面，所述加工主体的外部侧面连接有活性炭填充板，所述清理机构安装在切断台的内槽中。

优选的，所述限位座与电动伸缩杆之间为卡槽连接，所述限位座的侧壁设有螺栓槽道，所述固定压板上设有螺栓孔且通过螺栓穿过螺栓孔和螺栓槽道与限位座形成固定结构。

优选的，所述电动旋转杆与螺纹移动座为螺纹连接，所述螺纹移动座通过电动旋转杆旋转在加工主体内部水平移动。

优选的，所述防护观察套通过螺母固定的方式安装在驱动滑杆的侧壁，所述防护观察套上设有可观察的透明钢化玻璃。

优选的，所述粉尘排除机构包括吸尘箱、吸尘管、散热口和排尘管，所述吸尘箱的内部设有吸尘电机，所述吸尘管连接在吸尘箱的正视面，所述散热口设在吸尘箱的侧面且位置为吸尘电机安装处，所述排尘管连接在吸尘箱侧面且穿过加工主体的内部。

优选的，所述活性炭填充板的内壁与加工主体的外壁为开孔式设计，所述活性炭填充板的安装位置为排尘管的排放位置，所述排尘管排出的粉尘气体由活性炭填充板吸附过滤后排出。

优选的，所述清理机构包括清理箱、对接口、凹凸槽、清理板、吸附筛网、滚动轮和箱门，所述清理箱通过对接口与切断台的排废屑通道对接，所述凹凸槽设在清理箱内部且与连接的清理板形成滑动结构，所述吸附筛网连接在清理板之间，所述滚动轮安装在清理箱底部，所述清理箱的正视面设有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设清理机构，当废屑通过排废屑通道先落入清理箱，再掉落至吸附筛网上，吸附筛网将较小的具有粘性的废屑吸附，无粘性的落入到清理板上，此时通过滚动轮拉出清理箱，打开箱门通过凹凸槽取出清理板即可，十分方便；