[实用新型]一种自动上料的剪板机

说明书

本实用新型涉及剪板机技术领域，特别涉及一种自动上料的剪板机。所述一种自动上料的剪板机，包括：剪板机、第一传送带、第二传送带、置物框架、液压升降机、位置传感器、活动平台；所述剪板机的一侧设置有第一传送带；所述置物框架位于第一传送带的一侧；所述置物框架内部的底面上设置有液压升降机；所述置物框架的一个侧壁面上设置有缺口；所述位置传感器固定在缺口处，与液压升降机电性连接；所述活动平台位于置物框架内，活动平台的底部与液压升降机的伸缩端；所述活动平台的一端设置有波纹斜坡面；所述第二传送带设置在置物框架的正上方，第二传送带的传送面上设置有多条推动板。本实用新型实现了自动化上料。

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，特别涉及一种自动上料的剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

现有的剪板机需要通过人工去上料，一方面需要较多的人力成本，另外也会带来一定的安全隐患。

发明内容

因此，本实用新型正是鉴于上述问题而做出的。本实用新型提供的一种自动上料的剪板机，解决上述存在的问题。

一种自动上料的剪板机，包括：剪板机、第一传送带、第二传送带、置物框架、液压升降机、位置传感器、活动平台；

所述剪板机的一侧设置有第一传送带；所述置物框架位于第一传送带的一侧；

所述置物框架内部的底面上设置有液压升降机；所述置物框架的一个侧壁面上设置有缺口；

所述位置传感器固定在缺口处，与液压升降机电性连接；

所述活动平台位于置物框架内，活动平台的底部与液压升降机的伸缩端；所述活动平台的一端设置有波纹斜坡面；

所述第二传送带设置在置物框架的正上方，第二传送带的传送面上设置有多条推动板。

优选地，所述波纹斜坡面的长度大于板材的长度。

本实用新型有益效果如下：

本实用新型免去人工操作的麻烦，实现自动化上料，结构简单，提高了加工生产的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的整体视图。

图2是本实用新型的置物框架的视图。

图3是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现，因此本实用新型不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本实用新型，与本实用新型没有连接的部件将从附图中省略。

一种自动上料的剪板机，包括：剪板机1、第一传送带2、第二传送带3、置物框架4、液压升降机5、位置传感器6、活动平台7；

如图1所示，所述剪板机1的一侧设置有第一传送带2，第一传送带2对准剪板机1的工作区域；所述置物框架4位于第一传送带2的一侧；

如图2所示，所述置物框架4内部的底面上设置有液压升降机5；所述置物框架4的一个侧壁面上设置有缺口41；

所述位置传感器6固定在缺口41处，与液压升降机5电性连接，用于检测板材的位置；