[实用新型]一种温控型金属铸造装置

说明书

本实用新型公开了一种温控型金属铸造装置，包括搅拌桶、搅拌组件和导热组件；搅拌桶：上端面上安装有控制开关组；搅拌组件：包含电机、齿轮、搅拌绞龙和搅拌孔，所述电机安装在搅拌桶的上端面上，所述电机的输出轴固定在齿轮的上端面上，所述齿轮的下端面上固定有搅拌绞龙，所述搅拌绞龙的侧面上开设有均匀分布的搅拌孔，通过设置搅拌组件将金属液与碳纤维进行初步的混合；导热组件：包含齿轮环、转轴、固定块和导热金属棒，所述搅拌桶内部的上端面上转动连接有五个相对应的转轴，所述转轴圆周面的上端固定有齿轮环，五个齿轮环均与齿轮相啮合，能够将碳纤维与金属液充分混合，并且能够保证金属液内部温度稳定。

技术领域

本实用新型涉及金属铸造技术领域，具体为一种温控型金属铸造装置。

背景技术

金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，它在金属的生产中具有举足轻重的地位，目前铸造车间利用电炉铸造时，会向金属液中添加加入碳纤维，但是由于碳纤维的密度较低，导致碳纤维集中在金属液的上部，而下部基本没有碳纤维的存在，这就需要对金属液进行搅拌，现有的搅拌装置在对金属液进行搅拌时会出现搅拌不充分的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种温控型金属铸造装置，能够将碳纤维与金属液充分混合，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温控型金属铸造装置，包括搅拌桶、搅拌组件和导热组件；

搅拌桶：上端面上安装有控制开关组；

搅拌组件：包含电机、齿轮、搅拌绞龙和搅拌孔，所述电机安装在搅拌桶的上端面上，所述电机的输出轴固定在齿轮的上端面上，所述齿轮的下端面上固定有搅拌绞龙，所述搅拌绞龙的侧面上开设有均匀分布的搅拌孔，通过设置搅拌组件将金属液与碳纤维进行初步的混合；

导热组件：包含齿轮环、转轴、固定块和导热金属棒，所述搅拌桶内部的上端面上转动连接有五个相对应的转轴，所述转轴圆周面的上端固定有齿轮环，五个齿轮环均与齿轮相啮合，所述转轴的圆周面上固定有四个相对应的固定块，四个固定块通过两个导热金属棒相连，通过设置导热组件能够将金属液与碳纤维进行进一步的混合，并且能够有效保证金属液内部温度的稳定；

其中：所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接电机的输入端。

进一步的，所述搅拌桶的上端面上开设有进料口，所述进料口的内部固定有进料框，所述进料框的上侧面上扣接有盖帽，金属液通过进料口进入到搅拌桶的内部。

进一步的，所述搅拌桶的圆周面上固定有四个相对应的支腿，所述支腿的下侧面上固定有底盘，通过设置支腿和底盘对搅拌桶进行支撑。

进一步的，所述搅拌桶的下端面上固定有出料管，所述出料管与搅拌桶的内腔相通，混合后的金属液通过出料管排出。

进一步的，还包括电磁阀和排料管，所述出料管的下端固定在电磁阀的进料阀门内，所述电磁阀的出料阀门内固定有排料管，所述电磁阀的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置电磁阀将搅拌桶密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本温控型金属铸造装置，具有以下好处：

通过控制开关组控制电机工作，电机工作带动齿轮转动，齿轮转动带动搅拌绞龙和五个齿轮环转动，搅拌绞龙转动将融化后的金属液和碳纤维初步的进行混合，五个齿轮环转动带动十个导热金属棒转动将融化后的金属液和碳纤维进行进一步的混合，通过设置以上装置使得本实用新型能够将碳纤维与金属液充分混合。

附图说明

图1为本实用新型前侧结构示意图；

图2为本实用新型前侧剖视图；