[实用新型]工程塑料阀芯与金属底托的卡环连接

说明书

本实用新型公开了工程塑料阀芯与金属底托的卡环连接，包括阀芯本体和金属底托本体，所述阀芯本体下方设置有所述金属底托本体，所述阀芯本体相对两侧壁上开设有凹槽，所述凹槽的断面为圆弧形结构，所述金属底托本体内部成型有密封面。通过采用U型卡环将阀芯本体和金属底托本体进行固定连接，阀芯本体外壳被固定卡压牢固，无法松动，金属底托本体耐压高，而工程塑料制成的阀芯在使用过程中不容易结水垢，将两者紧密结合到一起，综合了两者的优点，能够防止结垢，杜绝漏水隐患，很好的解决了传统的采用螺纹连接或者胶水连接时，由于两种材料的冷热膨胀系数不同，阀芯重复工作后容易松动、漏水的问题。

技术领域

本实用新型属于暖通设备技术领域，具体地说，涉及工程塑料阀芯与金属底托的卡环连接。

背景技术

阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件，在暖通设备上应用的较多，在阀芯的使用过程中，通常要与金属底托进行连接使用。

但是传统的连接方式中，排气阀芯与金属底托大都为螺纹连接或者胶水连接，使用过程中，由于两种材料的冷热膨胀系数不同，重复工作后容易松动，漏水，影响阀芯的正常使用。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供工程塑料阀芯与金属底托的卡环连接，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

工程塑料阀芯与金属底托的卡环连接，包括阀芯本体和金属底托本体，所述阀芯本体下方设置有所述金属底托本体，所述阀芯本体相对两侧壁上开设有凹槽，所述凹槽的断面为圆弧形结构，所述金属底托本体内部成型有密封面，所述金属底托本体外壁上开设有四个插接孔，每两个所述插接孔同心设置，所述插接孔内部设置有U型卡环，所述阀芯本体与所述金属底托本体通过所述U型卡环连接固定。

所述U型卡环两端部均一体成型有小径端头，所述小径端头上开设有卡簧槽，所述卡簧槽内部卡压有防脱卡簧。

所述U型卡环的材料为弹簧钢，所述阀芯本体的材料为工程塑料或者增强尼龙。

所述金属底托本体上的所述密封面的表面光洁度不低于Ra1.6,所述U型卡环与所述插接孔过渡配合安装。

圆弧形的所述凹槽的中心到所述阀芯本体下端面的距离比所述插接孔的中心到所述密封面的距离大0.8-1.2m。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

通过采用U型卡环将阀芯本体和金属底托本体进行固定连接，阀芯本体外壳被固定卡压牢固，无法松动，金属底托本体耐压高，而工程塑料制成的阀芯在使用过程中不容易结水垢，将两者紧密结合到一起，综合了两者的优点，能够防止结垢，杜绝漏水隐患，很好的解决了传统的采用螺纹连接或者胶水连接时，由于两种材料的冷热膨胀系数不同，阀芯重复工作后容易松动、漏水的问题。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1-阀芯本体；2-凹槽；3-金属底托本体；4-密封面；5-插接孔；6-U型卡环；7-小径端头；8-卡簧槽；9-防脱卡簧。