[实用新型]一种线缆加工生产用线缆放置装置

说明书

本实用新型提供了一种线缆加工生产用线缆放置装置，包括主体组件和限位组件：所述主体组件包括底板、第一壳体、第一支撑板、电机、丝杆、限位块、液压缸、固定块、第一限位槽、第二限位槽、第一滑槽，所述丝杆远离所述电机的一端通过轴承转动连接于所述第一壳体的内部顶壁，所述第一壳体的一侧均匀固定连接有第一支撑板，使用者可以启动电机，电机的启动可以带动丝杆进行旋转，丝杆的旋转会带动限位块和液压缸进行位置调整，液压缸调整到合适位置后，使用者可以将线缆盘中间插接入杆体放入第一限位槽的内部，放置完成后再次启动电机和液压缸将线盘放置到第二限位槽的内部，方便工作人员对线缆盘的放置，减少工作人员劳动量。

技术领域

本实用新型涉及线缆加工生产技术领域，特别涉及一种线缆加工生产用线缆放置装置。

背景技术

由于线缆属于批量生产加工，所以对生产加工好的线缆需要对其进行放置，以保证后续工作的正常进行，通常对线缆的放置都是将缆线收卷到缆线盘上，然后将缆线盘放置在放置架上；

目前市场上的线缆放置架虽然种类和数量非常多，结构较为复杂，且对线缆的放置量有限，同时在需要卸货时，人员劳动量较大，增加了人员的疲劳度，使用较为不便，为此，提出一种线缆加工生产用线缆放置装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种线缆加工生产用线缆放置装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种线缆加工生产用线缆放置装置，包括主体组件和限位组件：

所述主体组件包括底板、第一壳体、第一支撑板、电机、丝杆、限位块、液压缸、固定块、第一限位槽、第二限位槽、第一滑槽；

所述限位组件包括第一限位板、第三限位槽、第一滑块、第四限位槽、弹簧、插接杆；

所述底板的上表面焊接有第一壳体，底板的内侧壁安装有电机，所述电机的一侧贯穿所述第一壳体的内侧壁，所述电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆远离所述电机的一端通过轴承转动连接于所述第一壳体的内部顶壁，所述第一壳体的一侧均匀固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的内侧壁均匀开设有第二限位槽，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有限位块，所述限位块的内侧壁对称安装有两个液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接有固定块，所述固定块的内侧壁开设有第一限位槽，所述第一壳体的内侧壁对称开设有四个第一滑槽。

在一些实施例中，所述限位块的一侧对称固定连接有两个第一限位板，所述第一限位板的内侧壁开设有第三限位槽，所述第三限位槽的内侧壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离所述第一限位板的一侧固定连接于所述固定块的一侧，所述第二限位槽的内侧壁对称开设有两个第四限位槽，所述第四限位槽的内侧壁焊接有弹簧，所述弹簧远离所述第四限位槽的一端固定连接有插接杆，所述底板的前表面和后表面均焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的下表面固定连接有支撑脚。

在一些实施例中，所述底板的下表面对称安装有四个万向轮，所述底板的上表面固定连接有推把。

在一些实施例中，所述底板的一侧焊接有第二连板，所述第二连板的下表面焊接有第三连板。

在一些实施例中，所述第一壳体的前表面和后表面均通过螺丝螺纹连接有把手，所述第一壳体的内侧壁对称固定连接有两个连杆，所述连杆的一端贯穿所述限位块的内侧壁。

在一些实施例中，所述第一壳体的内侧壁对称开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离所述第一壳体的一侧固定连接于所述限位块的一侧。

在一些实施例中，所述第一壳体的一侧固定连接有顶板。

在一些实施例中，所述顶板的下表面安装有灯座，所述灯座的内侧壁安装有LED灯。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：