[实用新型]一种聚氨酯A、B双组分混合前的脱泡专用装置

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯A、B双组分混合前的脱泡专用装置，属于聚氨酯生产技术领域，包括机体，所述机体底部安装有电机，所述机体内部安装有旋转盘，所述电机动力输出端与旋转盘动力输入端相连接，所述旋转盘顶部拆卸连接有盖板，所述旋转盘顶部开设有螺纹孔A，所述盖板内部开设有螺纹孔B，其顺着螺栓B转动调整刮板的角度，使得刮板的表面贴近旋转盘的内壁，达到合适角度后拧紧螺母，通过螺栓B和螺母的配合，使得夹板夹持固定住刮板的角度，在旋转盘旋转对物料进行离心处理时，刮板可以对物料起到刮平作用，使得物料贴紧旋转盘内壁，并通过刮板对离心过程中的物料产生的气泡进行破碎处理，进一步提高脱泡的质量。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯生产技术领域，尤其涉及一种聚氨酯A、B双组分混合前的脱泡专用装置。

背景技术

聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，在生产过程中，经常需要对聚氨酯的A、B双组份进行混合，在聚氨酯A、B双组分混合前，需要使用脱泡装置对物料进行脱泡处理。

专利号为CN 209790953 U的公布了一种浆料脱泡装置，解决了如何对各种粘度的浆料进行有效脱泡的技术问题，使用方便，适用范围广。

上述脱泡装置在使用过程中存在以下缺点1、脱泡装置通常通过其内部安装的旋转盘高速带动物料旋转，采用离心力和真空环境配合的方式对物料进行脱泡处理，物料贴附在旋转盘内壁进行离心过程中，容易有少量残留的气泡不会破碎，影响脱泡的质量；2、旋转盘在进行物料离心处理时，为了防止物料被甩出，其顶部通常固定有盖板用来放置物料被甩出，盖板与旋转盘通常为固定结构，在脱泡后需要对旋转盘进行清洁时，盖板影响操作空间，不利于清洁处理，为此，我们提出一种聚氨酯A、B双组分混合前的脱泡专用装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种聚氨酯A、B双组分混合前的脱泡专用装置，旨在可以提高聚氨酯生产过程中的脱泡质量，同时可以对旋转盘顶部的盖板进行拆卸以方便清理旋转盘内壁。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种聚氨酯A、B双组分混合前的脱泡专用装置，包括机体，所述机体底部安装有电机，所述机体内部安装有旋转盘，所述电机动力输出端与旋转盘动力输入端相连接，所述旋转盘顶部拆卸连接有盖板，所述旋转盘顶部开设有螺纹孔A，所述盖板内部开设有螺纹孔B，所述盖板顶部可拆卸连接有螺栓A并通过螺栓A与旋转盘相连接，所述旋转盘底部固定连接有夹板，所述夹板之间安装有刮板，所述夹板与刮板之间可拆卸连接有螺栓B，所述螺栓B表面配合连接有螺母。

可选的，所述机体顶部一侧固定连接有进料管，所述机体顶部另一侧固定连接有出料管。

可选的，所述电机表面一侧安装有电机开关，所述电机电流输入端通过电机开关与外部电源电连接。

可选的，所述机体顶部固定连接有抽气管，所述抽气管底部延伸至机体内部。

本实用新型的有益效果如下：

1、旋转盘的底部安装有夹板，夹板之间夹持有刮板，夹板与刮板连接处采用螺栓B和螺母进行连接，脱泡前，在螺栓B的表面拧松螺母，使得夹板之间间距加大，顺着螺栓B转动调整刮板的角度，使得刮板的表面贴近旋转盘的内壁，达到合适角度后拧紧螺母，通过螺栓B和螺母的配合，使得夹板夹持固定住刮板的角度，在旋转盘旋转对物料进行离心处理时，刮板可以对物料起到刮平作用，使得物料贴紧旋转盘内壁，并通过刮板对离心过程中的物料产生的气泡进行破碎处理，进一步提高脱泡的质量。

2、旋转盘的顶部开设有螺纹孔A，盖板的内部开设有与螺纹孔A位置对应的螺纹孔B，正常使用状态下，盖板贴至旋转盘顶部，并向螺纹孔A和螺纹孔B内部拧入螺栓A，进而将盖板与旋转盘固定在一起，使用过程中盖板可以对物料起到遮挡作用，避免物料被甩出，当机体完成脱泡处理时，拧出螺栓A，即可拆除盖板，方便对旋转盘的内壁进行清理，提高了清洁的便利性。

附图说明