[实用新型]一种能够对模具均匀冷却的铸造装置

说明书

本实用新型公开了一种能够对模具均匀冷却的铸造装置，包括底箱、吸热腔、吸热板和伸缩杆，所述底箱的后侧壁内嵌入式安装有电机，且电机的输出端连接有齿轮，并且齿轮的中部连接有转块，而且转块轴连接于底箱的内侧底部，所述转块的顶部连接有下模腔，且下模腔的外侧固定有限位杆，并且限位杆通过复位弹簧连接于限位槽中，而且限位槽开设于底箱的内壁上，所述下模腔的底部内侧嵌入式安装有电机，且电机的输出端连接有反向螺纹杆，所述移动块的端部铰接有连接杆，且连接杆的顶部铰接有顶块，所述顶块的外侧安装有密封圈。该能够对模具均匀冷却的铸造装置，可以对浇筑好的模具进行均匀的冷却，同时可以进行快速取模。

技术领域

本实用新型涉及模具铸造装置技术领域，具体为一种能够对模具均匀冷却的铸造装置。

背景技术

在现代化的生活中，人们的生活质量越来越高，对于汽车的使用量也是日益增长，汽车在生产过程中是有许多的部件组成的，部件的制造通常是用模具进行浇注而成的，而模具在生产过程中就会用到模具铸造装置，然而现有的模具铸造装置存在以下问题：

现有的模具铸造装置，在对浇注模具进行冷却时，通常是空冷，冷却速度较慢，且由于风向不同会造成冷却不均的现象，不便于对浇筑好的模具进行均匀的冷却，同时，现有的模具铸造装置，将浇注好的模具进行取模时，通常需要将整个铸造装置拆开，较为费时，不便于进行快速取模。

针对上述问题，急需在原有模具铸造装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对模具均匀冷却的铸造装置，以解决上述背景技术提出现有的模具铸造装置不便于对浇筑好的模具进行均匀的冷却，同时不便于进行快速取模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够对模具均匀冷却的铸造装置，包括底箱、吸热腔、吸热板和伸缩杆，所述底箱的后侧壁内嵌入式安装有电机，且电机的输出端连接有齿轮，并且齿轮的中部连接有转块，而且转块轴连接于底箱的内侧底部，所述转块的顶部连接有下模腔，且下模腔的外侧固定有限位杆，并且限位杆通过复位弹簧连接于限位槽中，而且限位槽开设于底箱的内壁上，所述下模腔的底部内侧嵌入式安装有电机，且电机的输出端连接有反向螺纹杆，并且反向螺纹杆轴连接于活动槽的底部，而且反向螺纹杆上套设有移动块，所述移动块的端部铰接有连接杆，且连接杆的顶部铰接有顶块，并且顶块的铰接有顶块，所述顶块的外侧安装有密封圈，且顶块位于活动槽与下模腔内侧底部的贯通处，所述下模腔的顶部连接有上模腔，且上模腔边侧顶部开设有浇筑口，并且上模腔的顶部安装有横板，而且横板的底部通过伸缩杆与底箱的顶部相连接。

优选的，所述转块设计为水滴状结构，且转块的侧面与下模腔的底部相接触。

优选的，所述下模腔的侧壁中部开设有吸热腔，且吸热腔的外侧壁与下模腔的外侧壁之间贯穿连接有吸热板，并且吸热板的外侧连接有水管，而且水管与吸热腔的内侧壁相贴合，所述水管的中部安装有水泵，且水管的端部与水箱相连接，并且水箱安装于底箱的后侧外壁上。

优选的，所述限位杆通过复位弹簧与限位槽之间构成弹性伸缩结构，且限位杆关于下模腔的中心轴线对称分布。

优选的，所述吸热板的材质为铜，且吸热板与水管之间呈交错分布。

优选的，所述移动块与活动槽的底部之间滑动连接，且移动块与活动槽的底部之间相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够对模具均匀冷却的铸造装置；

1.通过设置的底箱、吸热腔、吸热板、水管、水泵和水箱，使得吸热腔中的水管通过水泵将水箱中的水调动到吸热腔中的水管中，进而将下模腔中的四周同时进行降温，使下模腔中的浇注液可以冷却均匀，且吸热板与水管相贴合，可以将水管的热量传递到外侧，进而提高冷却的速度，同时底箱中的水可以对整个下模腔进行冷却；