[实用新型]一种固体废弃物热解脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种固体废弃物热解脱硫装置，涉及热解脱硫装置领域，包括热解炉和处理箱，处理箱位于热解炉的一侧，热解炉的内部分别安装有反应筒和电加热管。本实用新型通过设置有电机、反应筒、转轴、螺旋叶片、滤网和出料管，在向反应筒内部送入固体废弃物后，便可通过操作面板启动电加热管，使得电加热管对反应筒内部的固体废弃物进行热解，热解后的废气通过反应筒顶部的排气孔散出，同时使得电机启动，电机带动转轴转动，转轴转动后带动螺旋叶片进行转动，从而使得被热解后的固体废弃物残渣在螺旋叶片的带动下向一侧进行运输，使得残渣可通过滤网再由出料管和排料口进行排出收集，进而降低了对热解残渣的清理强度。

技术领域

本实用新型涉及热解脱硫装置领域，具体为一种固体废弃物热解脱硫装置。

背景技术

脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一。

目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种；随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因，减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。

现有的固体废弃物热解脱硫装置在对固体废弃物进行热解后，由于需要在等待固体废弃物残渣进行冷却后才可通过打开箱门从而对内部进行清理，使得对残渣的回收效率十分低下，同时在通过人工进行清理时需要花费大量的劳动强度，进而增加了工作人员的劳动量；同时，现有的固体废弃物热解脱硫装置在对分解后的废气进行处理时，仅通过将废气注入至吸收溶液中进行反应吸收，使得对废气的吸收效率十分的缓慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决在对废弃物进行热解后的残渣清理效率低下以及对热解后产生的废气吸收缓慢的问题，提供一种固体废弃物热解脱硫装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废弃物热解脱硫装置，包括热解炉和处理箱，所述处理箱位于热解炉的一侧，所述热解炉的内部分别安装有反应筒和电加热管，所述反应筒的顶部一侧连接有延伸至热解炉一侧的进料管，所述热解炉的一侧安装有电机，所述电机的输出端安装有延伸至反应筒内部的转轴，所述转轴的外表面安装有螺旋叶片，所述反应筒的顶部开设有排气孔，所述排气孔的内部安装有吸附网，所述热解炉的底部开设有排料口，所述反应筒的底部一侧安装有滤网，所述滤网的底部连接有延伸至排料口顶部的出料管，所述热解炉的另一侧连接有延伸至处理箱内部的导气管，所述处理箱的内部下方安装有硫分析仪，所述处理箱的一侧安装有排液管，所述处理箱的内部一侧安装有水泵，所述水泵的进水端连接有进水管，所述水泵的出水端连接有延伸至处理箱内部上方的出水管，所述出水管的底部安装有雾化喷头。

优选的，所述电加热管位于反应筒的下方，所述反应筒采用有机硅材质制作而成。

优选的，所述排气孔设置有多个，多个所述排气孔等距分布于反应筒的顶部。

优选的，所述处理箱的内部注有反应溶液，所述雾化喷头设置有多个，所述出水管呈“口”字形。

优选的，所述处理箱的顶部分别安装有进液管和排气管，所述水泵位于排气管的下方，所述排气管位于进液管的一侧。

优选的，所述热解炉的外表面通过铰链安装有箱门，所述箱门的外表面安装有观察窗，且所述观察窗采用高温玻璃材质制作而成。

优选的，所述热解炉的外表面安装有操作面板，且所述操作面板分别与电机、电加热管、水泵和硫分析仪电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：