[实用新型]一种解决烧结机开机初期环保排放数据超标问题的装置

说明书

本实用新型公开的一种解决烧结机开机初期环保排放数据超标问题的装置，包括烟气进管与烟气出管，烟气进管与烟气出管之间并联设置有升温管道与常规管道，升温管道上设置有烟气加热装置；烟气加热装置包括加热筒，加热筒的侧壁上设置有一处内凹的凹环结构，加热筒的侧壁上设置有保温隔热层，保温隔热层与凹环结构配合形成环形加热腔，环形加热腔内设置有加热单元。本实用新型通过双管路切换工作，在烧结机运行的初期，通过升温管道对烟气进行升温处理，保证在高温烟气的条件下，不会出现液化的情况，当烧结机运行一定时间后，其直接产生的烟气温度能够达到要求的时候，切换到常规管路，复合实际生产的规律。

技术领域

本实用新型涉及烧结机烟气排放处理装置技术领域，尤其涉及一种解决烧结机开机初期环保排放数据超标问题的装置。

背景技术

烧结厂烧结机采用的是半干法循环流化床脱硫+SCR脱硝工艺，此工艺在半干法脱硫工序需要对经过吸收塔的烧结烟气进行喷加雾化水，目的是让脱硫灰能够更好的与烧结烟气接触，从而提升脱硫效率确保排放达标，其中喷加雾化水条件为烟气温度大于120度，这是因为必须保证喷加入脱硫系统的水保持为水雾状态，不能因温度低冷凝为液态水，但在实际开机生产时，因烧结机系统停机检修时间较长，造成系统内设备温度较低，且烧结机复产开机时为逐步恢复过程，同时烧结烟气温度低又影响主抽风机频率上调，短时间内烟气温度无法达到喷加雾化水条件，各种制约因素叠加造成在烧结机开机过程中一定时间段内二氧化硫排放超标，严重影响到环保排放及正常生产节奏，所以亟需对烧结机开机初期烟气温度的升温问题提供一种可行的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种解决烧结机开机初期环保排放数据超标问题的装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种解决烧结机开机初期环保排放数据超标问题的装置，包括烟气进管与烟气出管，所述烟气进管与烟气出管之间并联设置有升温管道与常规管道，所述升温管道上设置有烟气加热装置；

所述烟气加热装置包括加热筒，加热筒的底部设置有进口，加热筒的顶部设置有出口，加热筒的侧壁上设置有至少一处内凹的凹环结构，加热筒的侧壁上设置有保温隔热层，保温隔热层与所述凹环结构配合形成环形加热腔，环形加热腔内设置有加热单元。

进一步，所述升温管道的两端以及常规管道的两端均设置有阀门。

进一步，所述加热单元包括导热油加热管，导热油加热管以螺纹的方式布置在环形加热腔内，导热油加热管的两端分别设置有进油管与出油管。

进一步，所述进油管与出油管穿过保温隔热层延伸至外侧。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过双管路切换工作，在烧结机运行的初期，通过升温管道对烟气进行升温处理，保证在高温烟气的条件下，不会出现液化的情况，保证后续在脱硫设备中脱硫灰能够与烧结烟气更好的接触，当烧结机运行一定时间后，其直接产生的烟气温度能够达到要求的时候，切换到常规管路，复合实际生产的规律。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例烟气加热装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。