[实用新型]一种钧瓷釉料制备用拉胚模具

说明书

本实用新型公开了一种钧瓷釉料制备用拉胚模具，包括支撑筒，所述支撑筒内壁底端固定有电机，且电机的电机轴上固定有转盘，并且转盘上设有拉胚模具，所述支撑筒外壁一侧固定有立杆，且立杆设置为“L”型结构，并且立杆的竖杆与拉胚模具之间设有相连接的弹簧，所述立杆的竖杆上设有3处穿插孔，且其中2处穿插孔中穿插有固定杆，并且另一穿插孔中穿插有钢丝绳。该钧瓷釉料制备用拉胚模具设有拉胚模具，拉胚模具通过弹簧作用于立杆的竖杆与其构成弹性结构，此结构能让拉胚模具灵活对转动中的泥胎进行标准化塑型，让泥胎的成型效果更好，且拉胚模具的位置通过弹簧调节更加方便，让泥胎成型效率更高。

技术领域

本实用新型涉及钧瓷釉料制备技术领域，具体为一种钧瓷釉料制备用拉胚模具。

背景技术

钧瓷生产工序多，烧制不易。从选料到烧成产品，其间要经过数十道生产工序，无论哪道工序稍有不慎，即便是小小的差错也会造成前功尽弃 这也是钧瓷珍品率极低的原因。钧瓷釉料需要经过原料加工、造型设计、制作模型、泥胎成形、素烧施釉、高温烧制和成品出窑等过程而成为成品。

泥胎成形的过程分为注浆成形、拉坯成形和脱坯成形，专利号为CN201921353376.5 的一种钧瓷拉胚机的转盘，避免了拉胚过程中转盘与托架的撞击，但是，该装置泥浆的塑型主要还是依靠于手动，这导致制作的成品不一致，从而导致钧瓷质量受到影响，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钧瓷釉料制备用拉胚模具，以解决上述背景技术中提出的钧瓷拉胚方式不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钧瓷釉料制备用拉胚模具，包括支撑筒，所述支撑筒内壁底端固定有电机，且电机的电机轴上固定有转盘，并且转盘上设有拉胚模具，所述支撑筒外壁一侧固定有立杆，且立杆设置为“L”型结构，并且立杆的竖杆与拉胚模具之间设有相连接的弹簧，所述立杆的竖杆上设有3处穿插孔，且其中2处穿插孔中穿插有固定杆，并且另一穿插孔中穿插有钢丝绳，所述钢丝绳一端和固定杆一端与拉胚模具固定连接。

优选的，所述拉胚模具底端固定有支撑杆，且支撑杆通过转轴穿插转动连接有滑轮，并且滑轮与立杆的横杆相接触。

优选的，所述固定杆外壁嵌合有固定盘，且固定盘一端与立杆的竖杆相接触。

优选的，所述钢丝绳一段穿插在导向辊设置的环形凹槽中，且导向辊通过转轴穿插转动连接在支撑杆上，并且支撑杆固定在立杆上。

优选的，所述钢丝绳另一端固定连接有固定框，且固定框设置为边框型结构，并且固定框内外壁棱边设置为弧形结构。

优选的，所述支撑筒顶端设置有3/4球形凹槽，且3/4球形凹槽中安置有滚珠，并且滚珠与转盘底端相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钧瓷釉料制备用拉胚模具设有拉胚模具，拉胚模具通过弹簧作用于立杆的竖杆与其构成弹性结构，此结构能让拉胚模具灵活对转动中的泥胎进行标准化塑型，让泥胎的成型效果更好，且拉胚模具的位置通过弹簧调节更加方便，让泥胎成型效率更高。

附图说明

图1为本实用新型一种钧瓷釉料制备用拉胚模具结构图；

图2为本实用新型一种钧瓷釉料制备用拉胚模具的固定盘连接导向辊俯视图；

图3为本实用新型一种钧瓷釉料制备用拉胚模具的滚珠连接支撑筒俯视图。

图中：1、拉胚模具，2、转盘，3、固定杆，4、立杆，5、滚珠，6、固定盘，7、导向辊，8、钢丝绳，9、固定框，10、支撑杆，11、滑轮，12、支撑筒，13、电机，14、弹簧。

具体实施方式