[实用新型]一种3D打印机专用的滑块结构

说明书

本实用新型公开了一种3D打印机专用的滑块结构，其结构包括主体和连接板，通过设置了调节机构在主体内部中，滚轮通过凸轮间接带动右端的活塞移动，活塞挤压活塞腔内部中经过干燥剂干燥的空气通过单向阀向滑槽内排出，并吹向与主体内的滑槽相连接的导轨架，可对导轨架和主体整体散热，提高散热效果，且可对去除导轨架表面水分，并提高滚轮的移动效果；通过设置了辅助组件在主体背端，在需对螺纹孔添加润滑剂时，可对蓄液箱内添加润滑剂，且滚轮通过锥齿轮组间接带动施力杆左右移动，施力杆带动注液板在蓄液箱下端左右移动，并使润滑剂向出液孔端排出，可间歇少量对螺纹孔提供润滑剂，提高螺纹孔与3D打印机内的丝杆传动效果。

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体涉及一种3D打印机专用的滑块结构。

背景技术

3D打印机不仅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状，3D打印机又称三维打印机，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，是一种累积制造技术，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，其基本原理是通过把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来，而打印出的产品，并可以即时使用，3D打印机可通过滑块来带动内部中的零部件移动。

滑块结构安装在3D打印机内的导轨架上，在天气较为潮湿的情况下，导轨架上容易产生水分，且不利于滑块整体的移动，且滑块结构通过3D打印机上的螺杆上下移动，丝杆需经常带动滑块结构调节高度，丝杆侧面的螺纹容易缺少润滑剂。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种3D打印机专用的滑块结构，解决了滑块结构安装在3D打印机内的导轨架上，在天气较为潮湿的情况下，导轨架上容易产生水分，且不利于滑块整体的移动，且滑块结构通过3D打印机上的螺杆上下移动，丝杆需经常带动滑块结构调节高度，丝杆侧面的螺纹容易缺少润滑剂的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种3D打印机专用的滑块结构，包括主体、螺纹孔、滑槽、滚轮、调节机构和连接板，所述主体上端设有螺纹孔，所述主体中端设有滑槽，所述滑槽左右两侧面与滚轮转动连接，所述主体与连接板侧面固定连接，所述调节机构设于主体内前后两端，所述调节机构包括辅助组件、转动杆、凸轮、滑板、弹簧、活塞腔、活塞、干燥剂和单向阀，所述辅助组件与滑槽右端的滚轮背端传动连接，所述转动杆与滑槽左端的滚轮同轴转动，所述转动杆前端与凸轮同轴转动，所述凸轮右端与滑板相互接触，所述滑板侧面与弹簧左端固定连接，所述活塞腔设于主体前端，并且活塞腔左侧面与弹簧固定连接，所述活塞腔左侧面与滑板右端滑动连接，所述活塞左侧面通过滑板与活塞腔内侧面滑动连接，所述活塞腔内设有干燥剂，所述活塞腔顶部右端设有两个单向阀。

所述辅助组件包括锥齿轮组、限位板、圆柱、施力杆、注液板、蓄液箱和出液孔，所述锥齿轮组与滑槽右端的滚轮背端同轴转动，所述限位板底部与主体内背端固定连接，所述限位板内侧面与圆柱转动连接，并且圆柱右端与锥齿轮组同轴转动，所述圆柱侧面与施力杆滑动连接，所述施力杆左端与注液板固定连接，所述蓄液箱设于主体背端，所述蓄液箱下端与出液孔相连接，并且出液孔左端与螺纹孔相贯通，所述注液板与蓄液箱下端滑动连接。

所述凸轮和锥齿轮组两者处于同一高度。

所述滑板整体呈倒T形结构，且滑板左端厚度为0.4CM。

所述滑板与活塞左侧面圆心处相连接，并且活塞与水平面相平行。

所述活塞腔和活塞两者的长度之比为5:2。

所述出液孔呈左窄右宽结构，且蓄液箱下端设有一隔板，隔板左端设有排液通道。

所述限位板呈U形结构，并且限位板左右两侧面厚度为0.7CM。