[实用新型]一种钢铁支架加工用焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种钢铁支架加工用焊接装置，包括本体，所述本体顶部的前侧和后侧均活动连接有夹板，所述夹板的顶部开设有穿孔，所述穿孔的内腔活动连接有推杆。本实用新型通过设置夹板、穿孔、推杆、推板、收纳槽、定位装置和卡槽的配合使用，下压推板带动限位块移动至活动槽内，推板底部的推杆带动挤压板挤压卡杆移动至卡槽内，然后转动推板带动限位块移动至环形槽内，完成了对钢铁支架位置的限位，解决了现有钢铁支架焊接装置在使用过程中，没有对其钢铁支架进行位置限位的装置，一旦钢铁支架在焊接时位置发生偏移，容易导致焊接位置发生偏移的问题，该钢铁支架加工用焊接装置，具备便捷拆卸的优点，值得推广。

技术领域

本实用新型属于钢铁支架焊接技术领域，尤其涉及一种钢铁支架加工用焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

通过焊接平台可以对多个钢铁支架进行快速焊接，便于使用者后期进行拼接，现有技术存在的问题是：现有钢铁支架焊接装置在使用过程中，没有对其钢铁支架进行位置限位的装置，一旦钢铁支架在焊接时位置发生偏移，容易导致焊接位置发生偏移，不便于使用者使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种钢铁支架加工用焊接装置，具备便捷拆卸的优点，解决了现有钢铁支架焊接装置在使用过程中，没有对其钢铁支架进行位置限位的装置，一旦钢铁支架在焊接时位置发生偏移，容易导致焊接位置发生偏移的问题。

本实用新型是这样实现的，一种钢铁支架加工用焊接装置，包括本体，所述本体顶部的前侧和后侧均活动连接有夹板，所述夹板的顶部开设有穿孔，所述穿孔的内腔活动连接有推杆，所述推杆的顶部固定连接有推板，所述穿孔的底部开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔活动连接有定位装置，所述收纳槽的底部开设有通孔。

作为本实用新型优选的，所述本体的顶部开设有卡槽，且卡槽的数量为多个，并均匀分布于本体的顶部。

作为本实用新型优选的，所述夹板底部的左侧和右侧均固定连接有T型块，所述本体顶部的左侧和右侧均开设有与T型块配合使用的T型槽，所述T型块靠近T型槽内壁的一侧与T型槽的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述T型块的底部设置有滑轮，所述T型槽的底部开设有与滑轮配合使用的移动槽，所述滑轮靠近移动槽内壁的一侧与移动槽的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述定位装置包括挤压板，所述挤压板的底部固定连接有卡杆，所述卡杆的表面套设有弹簧，所述推杆的底部与挤压板的顶部固定连接，所述卡杆的底部穿过通孔并延伸至卡槽的内腔。

作为本实用新型优选的，所述夹板的顶部开设有环形槽，所述环形槽顶部的前侧和后侧均开设有活动槽，所述推板底部的前侧和后侧均固定连接有与环形槽配合使用的限位块，所述限位块靠近环形槽内壁的一侧与环形槽的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置夹板、穿孔、推杆、推板、收纳槽、定位装置和卡槽的配合使用，下压推板带动限位块移动至活动槽内，推板底部的推杆带动挤压板挤压卡杆移动至卡槽内，然后转动推板带动限位块移动至环形槽内，完成了对钢铁支架位置的限位，解决了现有钢铁支架焊接装置在使用过程中，没有对其钢铁支架进行位置限位的装置，一旦钢铁支架在焊接时位置发生偏移，容易导致焊接位置发生偏移的问题，该钢铁支架加工用焊接装置，具备便捷拆卸的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置卡槽，卡杆插入不同位置的卡槽内，完成了对夹板不同位置的固定，起到了对不同大小钢铁支架进行限位的作用。

3、本实用新型通过设置T型块和T型槽，夹板移动带动T型块在T型槽内移动，T型块完成了对夹板移动位置的限位，便于使用者调节夹板位置。