[实用新型]一种雾化芯锁止装置及其气溶胶产生装置

说明书

本实用新型涉及气溶胶产生装置领域，具体公开一种雾化芯锁止装置及其气溶胶产生装置，通过设置转动部在密封区上带动卡板移动，使得卡板在移动过程中，基于软质胶塞的摩擦作用，驱动锁止部进行偏心转动，基于锁止部转动进入雾化芯实现对雾化芯的锁止，使得用户可基于在底座表面直接移动转动部，进而通过转动锁止部的方式锁止雾化芯，整个锁止的结构均设置于底座表面，便于用户的观察和维修，同时也简化了锁止雾化芯的结构，减少了现有设备中弹簧、弹片式等易损件，使得本装置具有更低的故障率，使用寿命更长，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及气溶胶产生装置领域，特别涉及一种雾化芯锁止装置及其气溶胶产生装置。

背景技术

气溶胶产生装置是替代常规卷烟的便携式设备，其通常是由烟弹插接在主机上，以将烟弹中的烟油加热形成烟雾，以达到出烟效果。

现有的气溶胶产生装置中，雾化芯已经可以设置为可拆卸的功能，以便于用户对雾化芯进行更换、清洗或维修等，但是在可拆卸雾化芯的气溶胶产生装置中，对雾化芯的定位稳定性，是产品稳定使用的保障，故现有产品中为了提高对雾化芯的定位稳定性，通常在产品内部设计弹簧、弹片等方式对雾化芯进行锁扣固定方式，使得结构复杂化，同时，在产品内部增加了弹簧、弹片等易损件，使得在出现故障时，用户很难进行维修，产品的使用寿命较低。

实用新型内容

为了克服目前现有的可拆卸的雾化芯的气溶胶产生装置在产品内部设置弹片、弹簧等易损件导致结构较复杂、不便于维修的问题，本实用新型提供一种雾化芯锁止装置及其气溶胶产生装置。

本实用新型为解决上述技术问题，提供一技术方案如下：一种雾化芯锁止装置，包括雾化芯、底座、旋转环、卡板及软质油塞；所述雾化芯插接于所述底座，所述旋转环与所述底座及所述雾化芯同轴设置，所述旋转环可相对于所述雾化芯转动；所述旋转环对应所述底座的径向方向延伸有转动部，所述卡板与所述转动部转动连接，所述卡板可位于所述转动部上自转；所述底座设有密封区，所述软质油塞盖合所述密封区，所述软质油塞一端固定于所述密封区；所述转动部位于所述密封区内移动，所述卡板位于所述软质油塞及所述转动部之间，所述卡板与所述软质油塞接触；所述卡板包括锁止部，所述锁止部为所述卡板侧面向雾化芯方向的凸起结构。

优选地，所述密封区包括两端，一端为锁止端，另一端为解锁端，当所述卡板位于所述锁止端时，所述锁止部转动延伸于所述雾化芯内，当所述卡板位于所述解锁端时，所述锁止部转动至所述密封区内。

优选地，所述密封区为所述底座表面的凹陷结构，所述密封区在所述锁止端及所述解锁端的侧面形成凸起的台阶；所述转动部盖合于所述密封区上，且所述转动部与所述底座的表面平齐。

优选地，所述卡板的侧面还设有延伸的驱动部，所述驱动部的延伸长度小于所述锁止部的延伸长度；所述驱动部延伸方向的表面为圆弧状结构；当所述锁止部位于所述雾化芯内时，所述驱动部延伸于所述转动部在移动方向的侧面。

优选地，所述软质油塞对应所述解锁端的一端与所述密封区固定连接，在对应所述锁止端的一端设有密封头，所述密封头为所述软质油塞向背离所述卡板方向的凸起结构；所述密封区对应所述密封头的位置设有注油口，所述密封头插接密封所述注油口。

优选地，还包括密封环，所述密封环设于所述雾化芯与所述底座之间，且所述密封环与所述雾化芯同轴设置；所述旋转环套设于所述密封环上。

优选地，所述底座在所述锁止端的侧面设有向密封区方向的凸块，当所述锁止部抵持于所述凸块时，所述锁止部延伸至所述雾化芯内。

优选地，所述转动部对应所述卡板的位置上设有通孔。

本实用新型还提供一种气溶胶产生装置，其包括如上述任一项所述雾化芯锁止装置。

与现有技术相比，本实用新型提供的雾化芯锁止方法及其装置、气溶胶产生装置具有以下优点：