[实用新型]一种碳毡成型机双层扣链式滤网结构

说明书

本实用新型公开了一种碳毡成型机双层扣链式滤网结构，包括底板，所述底板的上表面开设矩形凹槽，所述底板的上表面四角的位置分别开设凹槽，所述凹槽的内部插接竖杆，所述竖杆的一端固定安装在过滤板的底面，所述过滤板的前后两侧面分别固定连接矩形块，所述矩形块的底面左右两端的位置分别通过转轴转动连接挡板，所述挡板之间固定连接弹簧一的两端，所述挡板的一侧面开设贯穿挡板的圆孔。该装置能够方便对过滤板上的绒毛收集，方便继续加工，节省时间，提高工作效率，通过在底板的上表面设置矩形凹槽，能够方便对碎绒毛清理收集，通过设置可转动的挡板，能够方便伸入到通孔内，方便将底板与过滤板固定，方便使用。

技术领域

本实用新型属于碳毡成型机技术领域，具体涉及一种碳毡成型机双层扣链式滤网结构。

背景技术

传统的碳毡成型对绒毛加工时，一般会在加工板处的位置放置隔板，方便加工，但是，每次对绒毛加工完成后，隔板的上表面都会留有很多的碎绒毛，便需要工作人员及时的对其清理，由于绒毛附着性很强，很难清理干净而且浪费时间，影响后续使用，所以，我们提出一种碳毡成型机双层扣链式滤网结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳毡成型机双层扣链式滤网结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳毡成型机双层扣链式滤网结构，包括底板，所述底板的上表面开设矩形凹槽，所述底板的上表面四角的位置分别开设凹槽，所述凹槽的内部插接竖杆，所述竖杆的一端固定安装在过滤板的底面，所述过滤板的前后两侧面分别固定连接矩形块，所述矩形块的底面左右两端的位置分别通过转轴转动连接挡板，所述挡板之间固定连接弹簧一的两端，所述挡板的一侧面开设贯穿挡板的圆孔，所述底板的前后前后两侧面及与矩形块对应的位置分别固定连接限位块，所述限位块的上表面开设与挡板之间宽度相匹配的通孔，所述通孔的左右两侧内壁内部分别固定连接弹簧二，所述弹簧二的一端固定连接挡杆，所述通孔的左右两侧底端的内壁开设贯穿限位块外表面的矩形孔。

优选的，所述底板的外表面一侧固定连接链条，所述链条的一端固定连接过滤板的外表面一侧。

优选的，所述过滤板的上表面及与矩形凹槽对应的位置分别开设若干个贯穿过滤板底面的圆形孔。

优选的，所述挡杆的一端滑动连接限位块的内部，所述挡杆的另一端滑动连接圆孔的内部。

优选的，所述挡板滑动连接通孔的内部，所述挡板的底端与矩形孔的位置对应。

优选的，所述底板与过滤板的宽度相匹配，所述底板的上表面紧贴过滤板的底面。

本实用新型的技术效果和优点：一种碳毡成型机双层扣链式滤网结构，通过在底板的上表面设置矩形凹槽，能够方便对碎绒毛收集，通过设置底板的上表面设置凹槽，能够方便竖杆的伸入，从而方便对过滤板限位，通过在过滤板的前后两侧面分别设置矩形块，并在矩形块底面设置可转动的挡板，方便将挡杆伸入到通孔内部，并使挡杆伸入到挡板内部，对过滤板固定，通过在通孔的内壁开设矩形孔，能够方便手动将挡板从通孔内取出，便于对底板和过滤板拆开，方便清理收集到的绒毛，该装置能够方便对过滤板上的绒毛收集，方便继续加工，节省时间，提高工作效率，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为底板上表面结构示意图；

图4为过滤板上表面结构示意图。

图中：1、底板；2、矩形凹槽；3、凹槽；4、竖杆；5、过滤板；6、矩形块；7、挡板；8、弹簧一；9、圆孔；10、限位块；11、通孔；12、弹簧二；13、挡杆；14、矩形孔；15、链条。

具体实施方式