[实用新型]双头锯曲线锯切结构

说明书

本实用新型公开了双头锯曲线锯切结构，包括底板，所述底板顶部的两侧分别固定连接有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板的一侧分别固定连接有前立板，前立板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有转动底座，转动底座的顶部活动连接有工进气缸，所述安装板的顶部固定连接有轴承支座，轴承支座的一侧开设有安装槽，安装槽内安装有交叉滚子轴承，交叉滚子轴承的圆周外壁设有电机支架，电机支架的一侧与工进气缸活塞杆的一端固定连接。本实用新型能够使得交叉滚子轴承承受径向力增加，且装置整体的稳定性和精度比常规双臂普通滚珠轴承提高很多，从而提高了使用寿命，并解决了频繁换锯片的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝型材切割技术领域，尤其涉及双头锯曲线锯切结构。

背景技术

双头锯适用于铝塑型材45°、22.5°、90°的切割加工，该锯床传动及进给均采用松下数控系统控制，下料尺寸精度高，操作简单，性能可靠，技术先进，双头锯是铝塑门窗批量生产中较理想的设备，目前，在门窗型材双头切割加工领域平出或者下出锯方式对锯片的使用寿命有局限性，市面上有的曲线切割都是双臂组装式，此种组装方式降低了锯切的精度。

目前，现有的双头锯曲线锯切结构，大多存在以下的不足：现有的曲线锯切结构大多使用常规双臂普通滚珠轴承，精度不够且使用寿命短，影响了锯片的使用寿命，综上，现有的双头锯曲线锯切结构大多还不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的双头锯曲线锯切结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

双头锯曲线锯切结构，包括底板，所述底板顶部的两侧分别固定连接有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板的一侧分别固定连接有前立板，前立板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有转动底座，转动底座的顶部活动连接有工进气缸，所述安装板的顶部固定连接有轴承支座，轴承支座的一侧开设有安装槽，安装槽内安装有交叉滚子轴承，交叉滚子轴承的圆周外壁设有电机支架，电机支架的一侧与工进气缸活塞杆的一端固定连接，所述电机支架的一侧固定连接有锯切电机，锯切电机输出轴的一端固定连接有锯片。

进一步的，所述安装板的顶部固定连接有防尘隔板，防尘隔板的一侧开设有导向孔，锯切电机输出轴的一侧与导向孔滑动连接。

进一步的，所述底板的顶部固定连接有安装盒，安装盒一侧外壁的顶部活动连接有水平立板。

进一步的，所述安装盒的底部内壁固定连接有摆角气缸，摆角气缸活塞杆的一端与水平立板的一侧固定连接。

进一步的，所述前立板的一侧固定连接有防护罩。

进一步的，所述底板的顶部固定连接有连接杆，连接杆的一侧固定连接有挡板。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过交叉滚子轴承和整体单臂铸造结构的设置能够使得交叉滚子轴承承受径向力增加，且装置整体的稳定性和精度比常规双臂普通滚珠轴承提高很多，从而提高了使用寿命，并解决了频繁换锯片的问题。

2.本实用新型通过采用机器人专用的交叉滚子轴承作为转动机构，具有较高的精度，且大幅节省安装空间，具有一定的创新性，还能够在一定程度上提高双头锯的使用寿命。

3.本实用新型通过工进气缸和锯切电机的设置，在工进气缸的带动下使得电机支架作曲线来回的摇摆，从而带动锯切电机座进行曲线切割，进而提高了切割的效率。

3.本实用新型通过防护罩和挡板的设置可以防止在锯切时碎屑的飞溅误伤工作人员，同时，保证工作人员环境的整洁，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的双头锯曲线锯切结构的立体结构示意图；