[实用新型]非标薄壁轴承衬套高效加工工装组件

说明书

本实用新型涉及轴承加工领域，具体涉及非标薄壁轴承衬套高效加工工装组件，包括工装环和定位环，沿工装环的轴线方向，将工装环分为第一腔体和第二腔体，第一腔体的口径小于第二腔体的口径；在第一腔体内沿工装环的内壁设置第一连接螺纹，在第二腔体内沿工装环的内壁设置第二连接螺纹；定位环的一端伸入第二腔体内，并与工装环螺纹连接。通过本工装组件，可以实现对工件的快速拆装，且减少了对工件的外力损坏；通过设置方向不同的第一连接螺纹和第二连接螺纹，提升了定位环的定位效果；通过设置键槽，提升了工装组件的拆装效率。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工领域，具体涉及非标薄壁轴承衬套高效加工工装组件的结构技术领域。

背景技术

薄壁衬套是带锥形孔的轴承或带锥的轴套在圆柱轴上定位时最常用的部件，因为这种轴套可用于光轴或阶梯轴，锥型衬套的锥面相当对于内径的跳动量是最为主要的，否则旋转轴因偏心量大造成轴承不能平稳运转、噪音大、振动大等缺陷。

尤其对于型长较长壁厚较薄的非标薄壁衬套，这种薄壁衬套的特性在加工中使用装夹位置较少，不能使用较大压力夹紧，避免造成夹紧变形，并且吃刀量也不能过大，避免造成工件脱离卡盘造成安全事故。现在使用的是一体式工装，这种工装只适合适用于半精加工，并且拆卸衬套时不容易拆卸，甚至需要敲打工装才能将其拆下，这样会对工装造成磕碰伤，影响其批量加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供非标薄壁轴承衬套高效加工工装组件，通过本工装组件，可以实现对工件的快速拆装，且减少了对工件的外力损坏。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

非标薄壁轴承衬套高效加工工装组件，包括工装环和定位环，沿工装环的轴线方向，将工装环分为第一腔体和第二腔体，第一腔体的口径小于第二腔体的口径；在第一腔体内沿工装环的内壁设置第一连接螺纹，在第二腔体内沿工装环的内壁设置第二连接螺纹；定位环的一端伸入第二腔体内，并与工装环螺纹连接。

进一步地，所述第一连接螺纹与第二连接螺纹的螺纹方向相反。

进一步地，所述定位环位于工装环内的断面宽度大于工件的断面宽度。

进一步地，在所述定位环远离工装环的一端设置第一键槽。

进一步地，在所述工装环的两端分别设置第二键槽。

进一步地，在所述工装环的外侧壁上设置防滑凸起。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一：

1、通过本工装组件，可以实现对工件的快速拆装，且减少了对工件的外力损坏。

2、通过设置方向不同的第一连接螺纹和第二连接螺纹，提升了定位环的定位效果。

3、通过设置键槽，提升了工装组件的拆装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型中工装环的一种实施例的结构示意图。

图中：1-工装环；11-第一腔体；111-第一连接螺纹；12-第二腔体；121-第二连接螺纹；13-第二键槽；2-定位环；21-第一键槽；3-工件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：