[实用新型]一种食物全组分制浆的射流冲击磨设备和微孔道喷嘴

说明书

本实用新型涉及一种食物全组分制浆的射流冲击磨设备和微孔道喷嘴。所述设备包括高速切割粉碎机和高压射流磨两部分，所述高速切割粉碎机包括二级串联粉碎磨，高压射流磨具有筛网和特殊结构的微流道喷嘴。前端处理采用高速切割粉碎机可直接对干物料进行干湿结合的二级串联粉碎，粉碎效果高于现有的粗磨设备，筛网保护装置有效防止大颗粒物质进入喷嘴，高压射流磨的微孔流道内径大于现有的动态高压微射流设备，防止因流道内径过小而导致的微孔流道堵塞，在喷嘴内特殊设计的微孔流道中形成高速射流，相互碰撞剪切达到超微粉碎的效果。本专利的高压射流磨设备处理能力远大于动态高压微射流设备。

技术领域

本实用新型涉及食品机械领域，具体涉及一种食物全组分制浆的射流冲击磨设备和微孔道喷嘴。

背景技术

随着社会和经济的飞速发展，人们的生活水平不断提高，消费者的饮食习惯从以前的色香味形为主导逐渐转变为营养健康为主导，并越来越重视食品本身的天然营养成分。全组分食物不仅包括人们日常食用的食物部分，还包括了由于口感差等原因在食用或加工过程中往往被丢弃的部分，如豆制品制作中产生的豆渣、谷物精加工产生的麸皮、果蔬饮料加工过程中产生的果蔬皮等，而这些食物组分往往含有丰富的天然营养物质，作为食物副产物处理或者直接丢弃会导致大量的营养物质损失，严重降低原料利用率。全组分食物保留了食物的全部营养成分，不仅满足了消费者对食物营养的要求，而且还可以很好地解决由于食物精加工过程中的副产物所带来的营养流失以及原料利用率低等问题。

但是全组分食物中由于包括食物可食用外皮而含有大量的膳食纤维，膳食纤维具有很高的韧性以及部分膳食纤维难溶于水，所以仅采用当前工业上常用的粉碎设备，如胶体磨、均质机等对全组分物料进行粉碎，难以达到很好的粉碎效果，导致物料颗粒粗大，口感极差，无法满足消费者的要求。

动态高压微射流相比于常用粉碎设备来说具有更好的粉碎效果，物料能够达到微米或者亚微米级，其粉碎原理为物料在特殊设计的微孔流道中分成几股细流后，通过强烈撞击后瞬间释放出大部分能量以产生巨大的压力降，从而达到对物料超细化的效果。本实验室前期在动态高压微射流方面做了大量研究，发现动态微射流技术虽然在物料超细粉碎、乳化均质、辅助杀菌、食品分子物理改性方面体现出了很大的优势，但是由于动态高压微射流设备微孔流道直径非常小(70 μm)，在应用过程中很大程度限制了物料的选择，特别是处理豆皮、谷物麸皮、果蔬皮等含有大颗粒的纤维类物料时，容易造成微孔流道的堵塞，且动态高压微射流设备处理量很小，难以用于大规模的生产，因此亟待开发一款既拥有优秀粉碎效果，同时又能供工业生产的粉碎设备，以推动食物全组分产业的发展。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种食物全组分制浆的射流冲击磨设备，包括高速切割粉碎机和高压射流磨两部分；所述高速切割粉碎机包括一级粉碎磨和二级粉碎磨，二级粉碎磨上端连接热水输送管，下端连接气液分离器，气液分离器后端管道上装有出料泵，出料泵出口连接至高压射流磨的储料罐，储料罐经过管道连接至自吸式离心泵，自吸式离心泵出口通过管道与筛网连接，筛网出口通过管道和三柱塞高压泵连接，所述三柱塞高压泵柱塞腔上端安装有液压表，所述三柱塞高压泵出口与微孔道喷嘴水平相连；所述微孔道喷嘴包括外壳、支撑脚、第一射流腔、第二射流腔、第一碰撞壁、第二碰撞壁；所述第一射流腔位于连接三柱塞高压泵一侧，所述第二射流腔位于出浆口一侧；所述第一碰撞壁通过支撑脚固定在所述外壳上，所述第一射流腔环绕所述第一碰撞壁设置；所述第二碰撞壁通过支撑脚固定在所述外壳上，所述第二射流腔环绕所述第二碰撞壁设置。所述高速切割粉碎机的进料机上端装有加料斗，加料斗通过物料输送管道与一级粉碎磨呈70-92°安装，一级粉碎磨内的物料输送管连接至二级粉碎磨。

优选地，所述高压射流磨还包括流量监测器，所述流量监测器位于连接筛网和三柱塞高压泵的管道上。

优选地，所述筛网是由不锈钢楔形丝与支撑条焊接而成，为一侧开口的圆筒状，目数为40～100目，最优选为60目。