[实用新型]一种高效钢包保温装置

说明书

本实用新型公开了一种高效钢包保温装置，包括钢包本体，所述钢包本体的上部侧壁上焊接有连接耳，所述连接耳上铰接安装有保温盖板，所述保温盖板的下端设有内盖，且所述内盖的尺寸大于所述钢包本体的内腔尺寸，所述内盖的下端设有可插入钢包本体内腔的钢圈，所述内盖与所述保温盖板之间具有向上凸起的弧形间隙，所述弧形间隙内设有连接杆，所述连接杆的上下两端分别与所述保温盖板和所述内盖固定连接，在内盖的下端设置可插入钢包本体内腔的钢圈，并在内盖与保温盖板之间形成隔热的弧形间隙，提高钢包的保温效果，减少钢包的热量损失，提高炼钢效率。

技术领域

本实用新型涉及钢包炉保温技术领域，具体涉及一种高效钢包保温装置。

背景技术

在钢铁生产过程中，钢包广泛应用于炼钢厂以及铸造厂中，其主要在平炉、电炉或者转炉前承接钢水、进行浇注作业。而钢包在使用过程中，因为钢水与钢包直接接触会使得钢水温度下降，对后续钢水的加工过程产生恶劣的影响，而且还会严重影响到钢包的使用寿命，因此，在使用钢包前都会对钢包进行烘烤加热，以使得钢包内的温度上升，能量耗费较大，而且严重影响炼钢效率。

随着技术的进步，炼钢生产节奏越来越快，对炼钢效率要求高，为了减少热量损失，以及多加废钢，需要对钢包进行保温处理，而现有的钢包保温装置结果简单，保温效果差，不能满足高效炼钢的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效钢包保温装置，解决现有的钢包保温装置结果简单，保温效果差，不能满足高效炼钢的需求的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效钢包保温装置，包括钢包本体，所述钢包本体的上部侧壁上焊接有连接耳，所述连接耳上铰接安装有保温盖板，所述保温盖板的下端设有内盖，且所述内盖的尺寸大于所述钢包本体的内腔尺寸，所述内盖的下端设有可插入钢包本体内腔的钢圈，所述内盖与所述保温盖板之间具有向上凸起的弧形间隙，所述弧形间隙内设有连接杆，所述连接杆的上下两端分别与所述保温盖板和所述内盖固定连接。

进一步的技术方案是，所述钢包本体的侧壁上沿开设有与所述弧形间隙相对的环形凹槽，且所述环形凹槽的下端高度高于所述钢圈的下端高度。

更进一步的技术方案是，所述保温盖板的上端设有多个吊挂耳。

更进一步的技术方案是，位于所述连接耳一侧的所述钢包本体的上部侧壁设有限位杆，所述限位杆的上端位于所述保温盖板的上方并设有限位轴。

更进一步的技术方案是，所述钢包本体的外侧壁上设有两根环形加强筋，所述钢包本体上位于两所述环形加强筋之间对称设有吊装机构。

更进一步的技术方案是，所述吊装机构包括固定焊接在所述钢包本体及两所述环形加强筋之间的多根加强肋，多根所述加强肋背离所述钢包本体的一侧设有吊装轴，所述吊装轴的外侧设有尺寸大于所述吊装轴的挡板。

更进一步的技术方案是，钢包本体的下端侧壁设有倾倒吊耳。

更进一步的技术方案是，所述钢包本体的底部设有多个支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在内盖的下端设置可插入钢包本体内腔的钢圈，并在内盖与保温盖板之间形成隔热的弧形间隙，提高钢包的保温效果，减少钢包的热量损失，提高炼钢效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的外部结构示意图。

图3为图2的侧视图。