[实用新型]轧机纠正带材收尾跑偏的装置

说明书

本实用新型提出轧机纠正带材收尾跑偏的装置，所述纠正带材收尾跑偏的装置包括设于轧机的带材输入口处的光线指示装置；所述光线指示装置的光发射方向朝向带材输入口侧部；当带材通过带材输入口时，光线指示装置发射的光线在带材表面反射形成可见的反光标识线；所述反光标识线与带材边缘组合形成清晰的带材姿态指示标识；本实用新型能通过红外光线清晰指示带材边部，且在出现带材跑偏时，能通过入口倾辊控制按钮快速调整，有效消除带材跑偏问题。

技术领域

本实用新型涉及轧制设备技术领域，尤其是轧机纠正带材收尾跑偏的装置。

背景技术

冷轧机在厚料道次不留带尾轧制时，带尾段容易跑偏，在出口卷取缠绕后会跑偏15-20cm，先前轧制卷材不需要入高架库不影响后续工序，但在高架库投入使用后，带尾跑偏卷材无法入库，只能将带尾切除，这样影响成品率。

为此本发明在轧机入口侧增设带材边部红外线指示和入口快速倾辊控制按钮，其中红外线光源可以随带材边部手动调整与固定，这样通过红外光线清晰指示带材边部，出现带材跑偏时，通过入口倾辊控制按钮快速调整，有效消除带材跑偏问题。

发明内容

本实用新型提出轧机纠正带材收尾跑偏的装置，能通过红外光线清晰指示带材边部，且在出现带材跑偏时，能通过入口倾辊控制按钮快速调整，有效消除带材跑偏问题。

本实用新型采用以下技术方案。

轧机纠正带材收尾跑偏的装置，所述纠正带材收尾跑偏的装置包括设于轧机的带材输入口处的光线指示装置；所述光线指示装置的光发射方向朝向带材输入口侧部；当带材通过带材输入口时，光线指示装置发射的光线在带材表面反射形成可见的反光标识线；所述反光标识线与带材边缘组合形成清晰的带材姿态指示标识。

当通过带材输入口的带材的带材姿态正确时，所述带材姿态指示标识中的反光标识线与带材边缘平行；当通过带材输入口的带材的带材姿态存在侧偏特征时，所述带材姿态指示标识中的反光标识线与带材边缘不平行。

当轧机进行厚料道次不留带尾轧制作业时，所述光线指示装置处于启动状态。

所述纠正带材收尾跑偏的装置还包括可对带材输入口处的入口倾辊姿态进行调整的入口倾辊控制装置；当带材姿态指示标识表明通过带材输入口的带材的带材姿态向传动侧侧偏偏移时，所述入口倾辊控制装置使工作辊向工作侧倾斜以校正带材姿态。

所述入口倾辊控制装置包括用于手动操作的控制钮。

当带材通过带材输入口，且带材带尾离开开卷卷轴后，若工作人员通过观察带材姿态指示标识知悉带材的带材姿态向轧机的传动侧或操作侧侧偏偏移，则手动触发控制钮向轧机控制模块发出倾辊信号，使轧机的厚控系统控制轧机的传动侧设备和液压缸，通过调整工作辊姿态来校正带材姿态。

所述光线指示装置在轧机的带材输入口处的固定位置可按带材规格来调整。

所述光线指示装置包括红外线指示设备。

所述轧机控制模块包括型号为西门子S7-400的PLC；所述轧机的厚控系统包括型号为PQW512的厚控PLC模块。

本实用新型在轧机入口侧增设带材边部红外线指示和入口快速倾辊控制按钮功能，能通过红外光线清晰指示带材边部，且在出现带材跑偏时，能通过入口倾辊控制按钮快速调整，有效消除带材跑偏问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细的说明：

附图1是本实用新型的示意图；

附图2是入口倾辊控制装置的控制原理示意图；

附图3是厚控系统的电路原理示意图；

图中：1-光线指示装置；2-带材；3-反光标识线；4-带材输入口。