[实用新型]一种可利用燃气铝钎焊炉烟气废热的敞开式烟气通道

说明书

本实用新型提供了一种可利用燃气铝钎焊炉烟气废热的敞开式烟气通道，涉及铝钎焊生产线领域，工件经输送网带依次经过干燥室、过渡室、前气氛帘室以及铝钎焊炉，敞开式烟气通道隔绝并贴紧炉前气氛帘室，阻止烟气外逸，敞开式烟气通道内通入铝钎焊炉内生成的高温烟气，敞开式烟气通道内的高温烟气通过热交换加热炉前气氛帘室，敞开式烟气通道对炉前气氛帘室直接加热的方式可有效地改善工件的温降和温度均匀性，降低钎焊炉的加热负荷，实现烟气余热的高效利用，节约能源。

技术领域

本实用新型涉及铝钎焊生产线领域，尤其涉及一种可利用燃气铝钎焊炉烟气废热的敞开式烟气通道。

背景技术

近几年，气氛保护铝钎焊热处理炉的预热炉或加热区大部分采用燃气加热，其燃烧产物-高温烟气排放出炉时携带大量的余热，直接排放至空气中造成的能源浪费较大。

气氛保护铝钎焊热处理炉整体大致包括：预热炉或钎焊加热区、钎焊区，其中预热炉或钎焊加热区近几年多采用燃气加热，工件预热或加热的工艺温度为550℃，钎焊工艺温度600℃在左右。

铝钎焊炉上游设备是指铝钎焊工艺连续生产线气氛保护钎焊热处理炉之前的设备，包括(按工件运行顺序)：脱脂炉→钎焊剂涂布装备→干燥炉→过渡室→前气氛帘室→(钎焊热处理炉)，其中脱脂炉和钎焊剂涂布装备为前期预处理工序，通常采用独立驱动的单体设备。从干燥炉开始至出料，则由一条输送网带贯穿之间的所有设备，工件从不发生氧化反应无需气氛保护的加热干燥开始逐步过渡到继续加热升温实现钎焊和冷却出料，过程中工件处于气氛保护环境中以防止被氧化。工件从干燥炉至钎焊炉理论上应处于持续加热状态，工件出钎焊炉后则处于持续冷却状态。

燃气加热铝钎焊炉的烟气废热利用是指钎焊炉排出的热烟气中的余热被临近的干燥炉再次利用，以降低能耗，节约能源。工件在干燥炉的加热温度低于350℃，而干燥炉出口的过渡室和使炉内环境转变为受气氛保护环境的炉前气氛帘室通常不设置加热装置。因此工件从出干燥炉至进钎焊炉这段过程是不同程度上持续温降的过程，一方面对于后序铝钎焊热处理炉的重复升温造成能源浪费，另一方面，大幅的温降使工件的温度均匀性很差，直接影响工件的成品率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种可利用燃气铝钎焊炉烟气废热的敞开式烟气通道，该敞开式烟气通道通过热交换高效利用铝钎焊炉产生的高温烟气，实现有效地改善工件的温降和温度均匀性，降低钎焊炉的加热负荷，节约能源。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种可利用燃气铝钎焊炉烟气废热的敞开式烟气通道，工件经输送网带依次经过干燥室、过渡室、前气氛帘室以及铝钎焊炉，敞开式烟气通道隔绝并贴紧炉前气氛帘室，敞开式烟气通道内通入铝钎焊炉内生成的高温烟气，敞开式烟气通道内的高温烟气通过热交换加热炉前气氛帘室。

根据上述技术方案，优选地，敞开式烟气通道布设在炉前气氛帘室的下方，并且敞开式烟气通道的进气口与铝钎焊炉相连通，敞开式烟气通道的出气口与干燥炉相连通。

根据上述技术方案，优选地，炉前气氛帘室贴紧敞开式烟气通道侧布设有换热翅片板组。

根据上述技术方案，优选地，敞开式烟气通道的出气口连接有集烟箱，集烟箱与干燥炉相连通。

根据上述技术方案，优选地，炉前气氛帘室与敞开式烟气通道之间设有柔性双重密封组件。

根据上述技术方案，优选地，柔性双重密封组件包括环形隔热圈梁以及与环形隔热圈梁紧密贴合的可压缩内密封组件和槽形外密封，环形隔热圈梁固定在炉前气氛帘室的下端，可压缩内密封组件布设在敞开式烟气通道的上端面。

根据上述技术方案，优选地，前气氛帘室的下端设有多组托辊，托辊抵住敞开式烟气通道。

根据上述技术方案，优选地，敞开式烟气通道上设有保温层。