[实用新型]一种聚氨酯面料加工用挤出机

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯面料加工用挤出机，涉及挤出机技术领域，为解决现有提出挤出机并不适用与聚氨酯面料，易使材料残余且易使材料结块影响使用的问题。所述箱体上端设置有入料口，所述箱体内设置有对称的斜板，两个所述斜板下端设置有圆弧，两个所述斜板两侧均开设有对称的第一滑槽和第二滑槽，所述箱体内设置有第一滑块，所述第一滑块两侧设置有对称的滑杆，所述第一滑块上端设置有固定块，所述固定块下端设置有对称的搅拌杆，所述箱体内设置有上沿，所述箱体一侧设置有出料口，所述出料口与上沿相邻。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种聚氨酯面料加工用挤出机。

背景技术

挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

在聚氨酯面料加工前需要将原材料进行分类分批，便于进行加工，此时一般会需要使用到挤出机，但现有的挤出机并不适用与聚氨酯面料，易使材料残余且易使材料结块影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯面料加工用挤出机，以解决上述背景技术中现有的挤出机并不适用与聚氨酯面料，易使材料残余且易使材料结块影响使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯面料加工用挤出机，包括箱体，所述箱体上端设置有入料口，所述箱体内设置有对称的斜板，两个所述斜板下端设置有圆弧，两个所述斜板两侧均开设有对称的第一滑槽和第二滑槽，所述箱体内设置有第一滑块，所述第一滑块两侧设置有对称的滑杆，所述第一滑块上端设置有固定块，所述固定块下端设置有对称的搅拌杆，所述箱体内设置有上沿，所述箱体一侧设置有出料口，所述出料口与上沿相邻。

优选的，所述箱体内开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有推板，所述推板与圆弧活动连接，所述箱体内开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有活动板，所述活动板与第二凹槽卡合连接，所述活动板一侧通过箱体设置有第一转杆，所述第一转杆一侧设置有第一旋转电机。

优选的，所述箱体内设置有第一气缸，所述箱体内开设有第三滑槽，所述第一气缸下端通过第三滑槽设置有挡板，所述挡板与出料口活动连接，所述推板上端设置有对称的第二滑块。

优选的，所述滑杆一侧通过第一滑槽设置有第一丝杆，所述第一丝杆前端设置有第二旋转电机。

优选的，所述第二滑块一侧通过第一滑槽设置有第三旋转电机，所述第三旋转电机前端设置有第二丝杆。

优选的，所述箱体下端设置有四个等距分布的支撑腿。

优选的，两个所述搅拌杆上端通过第一滑块设置有对称的第四旋转电机，两个所述第四旋转电机与搅拌杆之间设置有对称的第二气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该聚氨酯面料加工用挤出机，通过箱体设置有第一转杆，第一转杆一侧设置有第一旋转电机，通过在箱体内设置的斜板可以将进入的聚氨酯面料起到引导的作用，在斜板下方设置的圆弧可使推板与其相吻合便于在进行挤出时不会使材料残余在表面上，在第一滑块下端设置有对称的搅拌杆可以将材料倒入后充分搅拌后避免材料结块影响挤出和后期加工使用，而设置的活动板可以搅拌使避免材料四溅。

2、该聚氨酯面料加工用挤出机，通过设置的挡板可以控制挤出的量，当达到一定值后可以通过控制器控制第一气缸向下顶出挡板，使挡板挡住出料口即可，在第一滑槽一侧设置的滑杆在第一丝杆的带动下在槽内滑动，而另一滑杆在第二滑槽内滑动，第二滑块可以带动推板向前挤出直至将材料推入上沿下方，而移动则可以依靠第二滑块一侧的第二丝杆在第三旋转电机旋转的带动下在第一滑槽滑动。

附图说明