[实用新型]一种洗矿脱泥提质设备

说明书

本实用新型公开了一种洗矿脱泥提质设备，包括给矿管、洗矿槽体、淋洗水管；给矿管的一端连接料仓，给矿管的另一端伸入洗矿槽体内，洗矿槽体包括前端斜面槽、中间平面槽和末端斜面槽，所述前端斜面槽、中间平面槽和末端斜面槽依次连接，前端斜面槽、中间平面槽的上方分别设置淋洗水管，淋洗水管的两端分别与洗矿槽体的两侧面连接，淋洗水管与外界水源连通；本实用新型结构简单，易于操作，可根据槽面矿石分带情况调节淋洗水大小，洗矿效果较好；同时，本实用新型应用较为广泛，可用于含黏土质原矿脱泥提质，还可应用于某些比重大的精矿产品提质降杂，当应用于处理有用矿物和脉石矿物比重差异大的矿石时，可获得较好的选矿指标。

技术领域

本实用新型涉及一种洗矿脱泥提质设备，属于矿物加工技术矿山机械设备领域。

背景技术

浮选的最佳粒度范围为10-74µm，颗粒低于10µm以下细泥会影响浮选分选效率，在采用浮选工艺的实际生产中，10µm以下细泥不仅消耗了大量的浮选药剂，还影响了浮选矿浆环境，竞争吸附在矿化泡沫上，导致浮选精矿品质不高。浮选前进行预先脱泥是十分必要的，降低了药剂成本，提高了浮选精矿指标。

目前，在浮选工艺生产中，常用的脱泥设备有浓缩机、浓密池、脱泥斗、水力旋流器、螺旋分级机等。水力旋流器作为最常用的脱泥设备，广泛应用于大多数矿山选矿厂，但该设备在矿浆沿切线进入时，需要一定的给矿压力，通常与离心泵配套使用，且沉砂嘴需定期进行更换，脱泥成本较高。

综上所述，特提出本实用新型。

发明内容

针对生产现场含黏土质矿石分选效率低，药剂消耗大，精矿品位低的问题，本实用新型提供了一种洗矿脱泥提质设备，即可用于含黏土质原矿脱泥，又可用于低品位精矿提质降杂。

本实用新型的技术方案是：一种洗矿脱泥提质装置，包括给矿管、洗矿槽体、淋洗水管；

给矿管的一端连接料仓，给矿管的另一端伸入洗矿槽体内，洗矿槽体包括前端斜面槽、中间平面槽和末端斜面槽，所述前端斜面槽、中间平面槽和末端斜面槽依次连接，前端斜面槽、中间平面槽的上方分别设置淋洗水管，淋洗水管的两端分别与洗矿槽体的两侧面连接，淋洗水管与外界水源连通，中间平面槽上部的槽面上开有一条以上的排矿条，用于收集精矿，且上部的一条以上的排矿条下方放置精矿槽，中间平面槽下部的槽面上开有一条以上的排矿条，用于收集中矿，且下部的一条以上的排矿条的下方放置中矿槽，末端斜面槽的下方放置泥质槽。

前端斜面槽的顶部设有使矿浆分流的分矿挡板，分矿挡板包括一块以上的分浆板，各分浆板之间的通道供矿浆通过，分矿挡板将给的矿均匀分配。

淋洗水管上开有一个以上的喷洒孔。

精矿槽、中矿槽和泥质槽的结构相同，均为倒漏斗型结构，精矿槽、中矿槽和泥质槽的底部均与连接管连通，连接管上设有阀门Ⅰ，连接管用于将槽内矿输送至下一作业。

淋洗水管的一端设有阀门Ⅱ。

给矿管上设有阀门Ⅲ。

中间平面槽的槽面上设有波浪刻槽，刻槽的深度和数量可以根据现场生产精矿品质要求进行调整。

前端斜面槽的坡度为25-35°，末端斜面槽坡度为10-15°。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设备结构简单、无环境污染、无传动装置及易于操作管理，生产成本较低。

（2）本实用新型在洗矿脱泥提质过程中，可根据槽面矿石分带情况调节淋洗水大小，增添淋洗水管的数量或者前移后移冲洗水的位置，洗矿效果较好。

（3）本实用新型可根据实际生产的精矿品质要求，改变波浪刻槽的数量、位置及深度，从而获得高品质精矿产品。