[实用新型]一种筒体中心线调节装置

说明书

本实用新型公开了一种筒体中心线调节装置，筒体中心线调节装置包括：固定环板、支撑管、框架角钢、微调螺栓和定位板；框架角钢呈四周型围绕设置，且框架角钢固设于固定环板之上，微调螺栓设置于框架角钢处；作业状态下，支撑管的一端嵌入固定环板周侧，支撑管的另一端与待调节筒体连接；微调螺栓用于支撑管安装情况下对支撑管的安装位置进行微调，微调后，待调节筒体的中心限位点与铅垂线中心点重合。本实用新型中筒体中心线调节装置正式使用时，用吊铅垂线方法找到铅垂线，并用框架角钢上的微调螺栓将安装的支撑管微调至合适位置，保证中心限位点与铅垂线中心点重合，通过两次作业，两个中心限位点确定出带测量筒体的实际中心线，从而实现准确定位。

技术领域

本实用新型涉及机械设计领域，特别涉及一种筒体中心线调节装置。

背景技术

中大型压力容器由于重量大或高度超高只能卧式放置制作，而大部分设备筒体的外伸管口定位高度为平面至设备筒体中心线距离。

同样的，对于设备内部有搅拌刮板间隙要求严格的设备，对有直线度、同心度及圆柱度要求严格的设备，筒体中心线定位需准确直观，这一要求尤为重要。

实用新型内容

本实用新型提供了一种筒体中心线调节装置，用于解决相关技术中大直径筒体或锥体出现焊缝焊接变形难以返修的问题。技术方案如下：

本实用新型提供一种筒体中心线调节装置，所述筒体中心线调节装置包括：固定环板1、支撑管2、框架角钢5、微调螺栓6和定位板7；

所述框架角钢5呈四周型围绕设置，且所述框架角钢5固设于所述固定环板 1之上，所述微调螺栓6设置于所述框架角钢5处；

作业状态下，所述支撑管2的一端嵌入所述固定环板1周侧，所述支撑管2 的另一端与待调节筒体连接；

所述微调螺栓6用于所述支撑管2安装情况下对所述支撑管2的安装位置进行微调，微调后，所述待调节筒体的中心限位点与铅垂线中心点重合。

可选的，所述微调螺栓6包括第一微调螺栓和第二微调螺栓，所述第一微调螺栓与所述第二微调螺栓成对立式设置于所述框架角钢5之上。

可选的，所述定位板7的一侧与所述第一微调螺栓相连，所述定位板7的另一侧与所述第二微调螺栓相连。

可选的，所述筒体中心线调节装置包括还包括定位组件，所述定位组件包括定位螺母3和全螺纹螺柱4；

所述定位螺母3和全螺纹螺柱4用于所述支撑管2与待调节筒体连接时对所述支撑管2的连接端进行固定。

可选的，所述筒体中心线调节装置包括4根所述支撑管2，所述筒体中心线调节装置包括4根框架角钢5；

其中，所述支撑管2安装时，所述支撑管2所在的水平线垂直于所述框架角钢5所在的水平线。

可选的，所述铅垂线通过吊铅垂线方法测量得到。

综上所述，本实用新型中，提供了一种筒体中心线调节装置，该筒体中心线调节装置的各个组件可拆卸与替换使用，提高了整体工具的使用寿命也降低了生产成本；正式使用时，用吊铅垂线的方法准确找到铅垂线，并用框架角钢上的微调螺栓将安装的支撑管微调至合适位置，保证中心限位点与铅垂线中心点重合，通过两次作业，两个中心限位点确定出带测量筒体的实际中心线，从而实现中心线的准确定位。

附图说明

图1示出了相关技术中筒体中心线测量存在问题的原理分析图。

图2示出了本实用新型提供的一种筒体中心线调节装置的结构示意图。

通过上述附图，已示出本公开明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。