[实用新型]一种防爆电机

说明书

本实用新型公开了一种防爆电机，包括自冷却防爆机壳，自冷却防爆机壳的一端设置有机壳前端盖，另一端设置有机壳中盖，机壳中盖外侧设置有机壳后盖；自冷却防爆机壳的内部设置有电机转轴，电机转轴的一端与机壳前端盖连接，另一端与机壳中盖连接，机壳前端盖与电机转轴之间设置有转轴隔爆接合面和油封，电机转轴上依次套装电机转子和电机定子，通过自冷却防爆机壳与机壳前端盖、机壳中盖、机壳后端盖之间设置的隔爆接合面，油封以及电机转轴与机壳前端盖、机壳中盖、机壳后端盖之间设置的转轴隔爆接合面实现密封连接。本实用新型电机运行稳定性好、精度高、发热低，具有密封性能好、防爆隔爆性能优良等明显的优势。

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种自冷却防爆电机。

背景技术

工业生产、食品加工、医药制造等多种行业对防爆电机的需求与日俱增，同时，防爆电机在石油、化工、煤矿行业的动力系统中更是必不可少，正因防爆电机在各个行业的大量应用和使用环境的特殊性，使得防爆电机在安全性、可靠性以及防爆性等方面的性能提升对于设备的安全生产和人员的人身安全具有极为突出的重要意义。

防爆电机在易燃易爆的环境下进行工作,势必会导致外部环境中的混合物进入电机内部，为降低可燃物进入防爆电机内部，大多采用相对密闭的电机机壳设计，为了提升防爆电机机壳的密闭性，需要对防爆电机的各部件连接设计具有紧密配合能力的的防爆结合面，可见防爆结合面的合理化设计成为了防爆电机实现防爆隔爆的重要屏障。

然而防爆结合面的引入却阻隔了电机内部热量对外传导的通道，使得防爆电机内部热量容易集中，而电机内部的局部高温极易引燃进入电机内部的混合物而发生爆炸，为防止电机内部的爆炸将机壳损坏进而引燃电机外部的混合物，往往采用加厚的铸铁机壳，这个更加剧了电机内部热量无法有效散失的情况，目前现有的防爆电机很多都采用了外加散热风扇的设计，然而这种方式却增加了散热风扇与易燃易爆混合物接触导致引燃的可能性，极大地降低了安全性。

与此同时，防爆电机的自发热、引线自燃、接点火花问题对于防爆电机的安全性也有着至关重要的决定性作用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种自冷却防爆电机，以解决现有防爆电机可靠性差、安全系数低、发热严重、对外热传导能力差等问题。

本实用新型采用以下技术方案：

一种防爆电机，包括自冷却防爆机壳，自冷却防爆机壳的一端设置有机壳前端盖，另一端设置有机壳中盖，机壳中盖外侧设置有机壳后盖；自冷却防爆机壳的内部设置有电机转轴，电机转轴的一端与机壳前端盖连接，另一端与机壳中盖连接，机壳前端盖与电机转轴之间设置有转轴隔爆接合面和油封，电机转轴上依次套装电机转子和电机定子，通过自冷却防爆机壳与机壳前端盖、机壳中盖、机壳后端盖之间设置的隔爆接合面，油封以及电机转轴与机壳前端盖、机壳中盖、机壳后端盖之间设置的转轴隔爆接合面实现密封连接。

具体的，自冷却防爆机壳内部设置有自冷却导热管，自冷却导热管为中空结构，内部填充有导热介质，自冷却导热管的内壁与电机定子紧密贴合连接。

进一步的，自冷却导热管的内部设置有散热齿。

进一步的，自冷却导热管沿自冷却防爆机壳的径向方向呈圆弧形设置，包括第一自冷却导热管和第二自冷却导热管。

更进一步的，自冷却防爆机壳内部沿自冷却防爆机壳的径向交替排布有第一内嵌槽和第二内嵌槽，第一内嵌槽位于自冷却防爆机壳的前部和外部，用于安装第一自冷却导热管；第二内嵌槽位于自冷却防爆机壳的后部和外部，用于安装第二自冷却导热管。

具体的，电机定子与自冷却防爆机壳采用过盈装配方式连接。