[实用新型]一种圆钢铸造浇铸装置

说明书

本实用新型公开了一种圆钢铸造浇铸装置，涉及铸造设备技术领域。本实用新型包括夹持机构、基座和调节机构，夹持机构的下方固定连接有基座，夹持机构的下方且位于基座的外部固定连接有调节机构，且调节机构等角度设置有三个，顶盖的下方转动卡接有蜗轮盘，蜗轮盘的底部固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮下方的边缘处啮合有三个第二锥齿轮。本实用新型通过螺杆与滑动块的配合，调节滑块的位置，使其进一步夹紧模具，解决了夹持不规则模具现有设备无法夹持稳定的问题；通过伸缩杆与支架啮合，且由连接柱可在万向球上方任意角度转动，继而使夹持机构所夹持的模具倾斜，解决了浇铸成型后的零件残缺的问题。

技术领域

本实用新型属于铸造设备技术领域，特别是涉及一种圆钢铸造浇铸装置。

背景技术

圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于毫米的圆钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等。

1、圆钢在进行铸造浇铸前，其底部需要夹具夹持固定再进行后续加工处理，在现有技术中，一种模具对应一种夹具使得需要更换夹具，浪费时间，且在夹持不规则模具时，现有设备无法夹持稳定。

2、浇铸是把经混合后的药浆浇铸到模具体内，固化后形成符合设计要求的零件，在浇铸过程中，由于模具内部形状不一，内部结构复杂的模具其药浆不能完全充斥整个内腔，从而使浇铸成型后的零件残缺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆钢铸造浇铸装置，通过螺杆与滑动块的配合，调节滑块的位置，使其进一步夹紧模具，解决了夹持不规则模具现有设备无法夹持稳定的问题；通过伸缩杆与支架啮合，且由连接柱可在万向球上方任意角度转动，继而使夹持机构所夹持的模具倾斜，解决了浇铸成型后的零件残缺的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种圆钢铸造浇铸装置，包括夹持机构、基座和调节机构，所述夹持机构的下方固定连接有基座，所述夹持机构的下方且位于基座的外部固定连接有调节机构，且调节机构等角度设置有三个，调节机构的底面与基座的底面处于同一平面。

进一步地，所述夹持机构包括顶盖和滑动单元，所述顶盖的下方转动卡接有蜗轮盘，所述蜗轮盘的底部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下方的边缘处啮合有三个第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮配合可使蜗轮盘转动，且三个第二锥齿轮支撑蜗轮盘，三个所述第二锥齿轮下方的相离端且与顶盖固定连接有底盖，且第二锥齿轮位于顶盖与底盖卡接处固定连接有轴承，便于第二锥齿轮的转动，三个所述第二锥齿轮下方的相对端且与顶盖固定连接有固定环，固定环与三个第二锥齿轮的相对端转动卡接，用于固定三个第二锥齿轮，所述顶盖的顶部开设有三个滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑动单元。

进一步地，所述基座包括底板和万向球，所述底板的顶部固定连接有万向球，所述万向球上方的外部活动套接有连接柱，连接柱可在万向球上方任意角度转动，所述连接柱的外柱面且位于万向球对应处开设有四个分隔槽。

进一步地，所述调节机构包括连接块和支架，所述连接块的一侧转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的远离连接块的一端转动连接有支架，伸缩杆与支架相交处为圆杆，其外表面开设有螺纹，且与伸缩杆转动连接，所述伸缩杆贯穿支架且位于支架外部的一端固定连接有第二转盘，用于转动圆杆使其与支架啮合，继而使伸缩杆延伸或缩短。

进一步地，所述滑动单元包括滑动条和螺杆，所述滑动条滑动卡接在滑槽内部，所述滑动条的内部滑动卡接有滑块，滑块的顶部位于滑动条顶面的上方，且三个滑块相对端的顶面均呈阶梯状，便于卡接模具，所述滑块相邻三个滑动条相离的一端转动连接有螺杆，螺杆与滑动条相离的一端啮合，所述螺杆贯穿滑动条且位于滑动条外部固定连接有第一转盘，用于转动螺杆，继而调节滑块的位置，所述滑动条的底部开设有卡接槽，所述卡接槽与蜗轮盘活动卡接。