[实用新型]一种粘稠液体混合分散装置

说明书

本实用新型公开了一种粘稠液体混合分散装置，包括分离罐、分散机构、控制面板，所述罐体内壁底部一端竖直固定设置有液体浓度计，所述盖板的顶部表面中部固定设置有旋转电机，所述所述盖板顶部旋转电机一侧固定设置有配剂箱，所述盖板内壁中部通过轴承竖直活动设置有传动轴，所述盖板内壁底端传动轴的外侧开设有漏斗状定位齿槽，所述分散机构包括搅拌轴、螺旋搅拌杆、球形分散器，所述控制面板固定设置在盖板前侧表面一端上部。本实用新型通过旋转电机转动带动传动轴转动，进而带动搅拌轴在漏斗状定位齿槽内作圆周运动，由于搅拌轴相对罐体为斜向设计，增大混合处理面积的同时保证分散质量，提高处理能力和工作效率，实用性能强。

技术领域

本实用新型涉及液体分散技术领域，具体是一种粘稠液体混合分散装置。

背景技术

液体是三大物质形态之一。它没有确定的形状，往往受容器 的影响。但它的体积在压力及温度不变的环境下，是固定不变的。此外，液体对容器的边施加的压力和和其他物态不一样。物料混合分散装置是高粘性物料加工常用的一种设备，现有的对于粘稠液体的混合分散装置大多为竖直型分散结构，在对大容量或粘稠度较高的液体进行混合分散操作时，大多只能对搅拌杆周边一定距离内液体进行高效分散操作，不仅耗费时间长，工作效率低，且分散质量差，影响加工效益。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种粘稠液体混合分散装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘稠液体混合分散装置，包括分离罐、分散机构、控制面板，所述分离罐包括罐体、盖板，所述罐体的一侧表面上端通过开设圆形通孔固定设置有进液口，所述罐体远离进液口一侧表面下端固定设置有出液口，所述罐体内壁底部一端通过连接座竖直固定设置有液体浓度计，所述盖板通过罐体一侧表面上端设置的连接轴活动设置在罐体的上方，所述盖板的顶部表面中部通过安装座固定设置有旋转电机，所述所述盖板顶部旋转电机一侧固定设置有配剂箱，所述盖板内壁中部通过轴承竖直活动设置有传动轴，所述盖板内壁底端传动轴的外侧开设有漏斗状定位齿槽，所述分散机构包括搅拌轴、螺旋搅拌杆、球形分散器，所述搅拌轴通过表面一端设置的齿轴活动设置于定位齿槽内壁，所述螺旋搅拌杆通过连接件固定设置在位于罐体内部一端搅拌轴的表面，所述分散器固定设置在搅拌轴远离定位齿槽一端表面，所述控制面板固定设置在盖板前侧表面一端上部，所述控制面板的控制端分别与液体浓度计、旋转电机电性连接。

优选的，所述罐体的底部表面中部通过开设圆形漏孔固定设置有排污管，所述排污管的表面一端固定设置有单向阀。

优选的，所述进液口、出液口的一端表面分别固定设置有电磁阀，所述电磁阀通过导线与控制面板的控制端电性连接。

优选的，所述盖板的底部表面一端固定设置有混剂管，所述混剂管与配剂箱连接处的一端表面固定设置有自控型流量控制阀。

优选的，所述旋转电机的输出轴通过联轴器与传动轴的一端表面固定连接，所述传动轴远离旋转电机一端通过斜向设置的搅拌轴与定位齿槽内壁啮合连接。

优选的，所述搅拌轴远离齿轴的一端由盖板内部外置变频旋转电机经控制面板独立驱动，所述搅拌轴远离齿轴一端表面至少设置有两组不同内径的螺旋搅拌杆，所述分散器为类似于打蛋器状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过旋转电机转动带动传动轴转动，进而带动搅拌轴在漏斗状定位齿槽内作圆周运动，由于搅拌轴相对罐体为斜向设计，转动时能够对罐体内粘稠液体作循环圆周运动，增大混合处理面积的同时保证分散质量，且搅拌辊表面设置有至少两组螺旋搅拌杆和分散器，能够在搅拌轴转动的同时实现自转，提高处理能力和工作效率，实用性能强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。