[实用新型]一种五轴工具磨床

说明书

本实用新型涉及五轴工具技术领域，特别是一种五轴工具磨床，包括磨床主体，所述磨床主体的下方固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离磨床主体的一端固定连接有底板，所述磨床主体的一侧固定连接有第一滑道，所述磨床主体远离第一滑道的一侧固定连接有第二滑道，所述第一滑道的内部滑动连接有第一滑块。本实用新型的优点在于：通过磨床主体、第一滑道、第二滑道、第一滑块、第二滑块和挡板的配合设置，挡住飞溅的废屑，避免飞溅的废屑伤到工作人员，通过磨床主体、拉杆、第一支撑架、弹簧和限位片的配合设置，使得拉杆拉动磨床主体，通过正反电机、丝杠、第二支撑架、导向杆、滚柱和移动块的配合设置，能够调节磨床主体的高度。

技术领域

本实用新型涉及五轴工具技术领域，特别是一种五轴工具磨床。

背景技术

数控工具磨床是磨床的一种，可磨削包括刀具在内的工具，例如，可以对直角头立铣刀、锥形立铣刀、球头立铣刀、圆弧刃立铣刀、铰刀、端铣刀、阶梯铣刀等各类切削刀具进行磨削加工，为了实现复杂形状的加工，必须采用多坐标控制，五轴工具磨床的立柱与底座通常结构为上下结构，立柱安装在底座上，立柱与工作台面的垂直度刮研两者之间的结合面来完成。要想将立柱与工作台面的垂直度控制在国家标准范围内，需要经过粗刮、半精刮、整机精度调整时的精密刮研等多道工序，而且在刀库安装后会因为刀库重量的影响，而直接导致立柱相对于工作台的垂直度超差。

现有五轴工具磨床在工作时打磨的废屑会飞溅，飞溅的废屑会飞出工作台，摩擦使得废屑产生高温，飞溅的废屑由于高温，会伤害到工作台旁的工作人员。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种五轴工具磨床，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种五轴工具磨床，包括磨床主体，所述磨床主体的下方固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离磨床主体的一端固定连接有底板；

其中，所述磨床主体的一侧固定连接有第一滑道，所述磨床主体远离第一滑道的一侧固定连接有第二滑道，所述第一滑道的内部滑动连接有第一滑块，所述第二滑道的内部滑动连接有第二滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有挡板；所述磨床主体靠近伸缩杆的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的外表面滑动连接有第一支撑架，所述拉杆的外表面套接有弹簧，所述拉杆远离磨床主体的一端固定连接有限位片；

所述底板靠近伸缩杆的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有正反电机，所述正反电机靠近支撑板的一侧通过联轴器固定连接有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有第二支撑架，所述支撑板远离正反电机的一侧固定连接有导向杆，所述第二支撑架的内部转动连接有滚柱，所述磨床主体靠近拉杆的一侧固定连接有移动块。

可选的，所述伸缩杆位于底板与磨床主体之间，所述伸缩杆的数量为四个，四个所述伸缩杆固定连接在底板与磨床主体之间。

采用该方案，限制了磨床主体垂直上升。

可选的，所述第一滑块的形状与第一滑道内部滑槽的形状相适配，所述第二滑块的形状与第二滑道内部滑槽的形状相适配。

采用该方案，挡板能够进行移动，方便工具进行固定和取下。

可选的，所述挡板位于磨床主体的上方，所述挡板与第二滑块固定连接，所述挡板的形状为弧形。

采用该方案，弧形的挡板更好的挡住飞溅的废屑，避免伤害到工作人员。

可选的，所述第一支撑架的形状为U形，所述拉杆贯穿第一支撑架，所述第一支撑架与底板固定连接，所述限位片的直径大于拉杆的直径，所述弹簧位于底板与第一支撑架之间。

采用该方案，弹簧起到了拉力，拉动磨床主体，避免磨床主体在不受推力的情况下上升。

可选的，所述第二支撑架的形状为U形，所述丝杠贯穿第二支撑架，所述导向杆与第二支撑架滑动连接，所述导向杆贯穿第二支撑架。