[实用新型]铸造用钢质型芯

说明书

本实用新型公开了铸造用钢质型芯，包括一个底座，所述底座上端靠近边缘的位置设有一个安装机构，位于所述安装机构内部的底座上端设有一个升降机构，所述升降机构下端设有一个缓冲机构，所述升降机构上端设有一个夹持机构，所述安装机构顶部内部设有一个打磨机构，本实用新型的有益效果是：通过设置第一电动伸缩杆可以带动升降板升降，便于打磨，同时在贯穿口、缓冲杆的弹簧的作用下可以在打磨时进行缓冲，避免打磨过多，通过设置第二电动深杆、滑板和滑动槽可以带动夹板和滑板夹持不同规格的型芯，通过设置步进电机和轴承方便带动螺纹杆转动，从而在滑槽和滑块的作用下带动打磨板移动，便于对型芯不同位置进行打磨，灵活性高。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为铸造用钢质型芯。

背景技术

型芯俗称“泥芯”、“芯子”。铸造时用以形成铸件内部空腔，常由砂粒和粘结剂(如粘土、桐油或树脂等)配成的芯砂，在芯盒中手工或机器(如吹芯机、射芯机等)制成。芯盒用木材或金属制成。型芯一般需经烘干，在浇铸前装置在铸型内，金属液浇入冷凝后，出砂时将它清除，在铸件中即可形成空腔。为了增加型芯稳定性，现在存在一种钢制型芯便于铸造用。

现在的铸造用钢制型芯在生产出来后需要进行打磨，但是现在的铸造用钢制型芯打磨装置在打磨时由于没有升降缓冲装置，导致型芯在打磨过程中容易打磨过多，造成工件磨损精度低，而且现在的打磨装置都是进行大范围打磨，不能对单独地方进行精细打磨，灵活性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铸造用钢质型芯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铸造用钢质型芯，包括一个底座，所述底座上端靠近边缘的位置设有一个安装机构，位于所述安装机构内部的底座上端设有一个升降机构，所述升降机构下端设有一个缓冲机构，所述升降机构上端设有一个夹持机构，所述安装机构顶部内部设有一个打磨机构。

优选的，所述安装机构包括一个安装架，所述安装架固定连接在底座上端边缘处，所述安装架顶部开设有一个滑槽，所述安装架一侧内侧壁固定连接有一个轴承。

优选的，所述升降机构包括一根第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定连接在底座上表面中心处，所述第一电动伸缩杆上端固定连接有一块升降板，所述升降板两侧贯穿开设有两个呈对称设置贯穿口，所述升降板上端开设有一个滑动槽。

优选的，所述缓冲机构包括两根缓冲杆，两根所述缓冲杆活动连接在两个贯穿口内并固定连接在底座上表面，且两根所述缓冲杆下端杆壁均包裹有一个弹簧，且两个弹簧两端分别固定连接在底座和升降板上，两根所述缓冲杆上端固定连接有一个限位块。

优选的，所述夹持机构包括一根第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆固定连接在升降板一侧上端，所述第二电动伸缩杆输出端固定连接有一块滑板，所述滑板下端滑动连接在滑动槽内，且所述滑板靠近上端的位置贯穿开设有一个滑动孔，远离所述滑板的升降板一侧固定连接有一块夹板，所述夹板靠近滑板的一侧固定连接有一块支撑板，所述支撑板远离夹板的一侧穿过滑动孔并延伸至滑板外，且所述支撑板上端活动连接有一个钢芯。

优选的，所述打磨机构包括一个步进电机，所述步进电机固定连接在安装架远离轴承的一侧，所述步进电机输出端固定连接有一根螺纹杆，所述螺纹杆远离步进电机的一侧固定套接在轴承内，所述螺纹杆杆壁螺纹连接有一个螺纹套，所述螺纹套上端固定连接有一个滑块，且所述滑块上端滑动连接在滑槽内，所述螺纹套下端固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接一块打磨板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一电动伸缩杆可以带动升降板升降，便于打磨，同时在贯穿口、缓冲杆的弹簧的作用下可以在打磨时进行缓冲，避免打磨过多，通过设置第二电动深杆、滑板和滑动槽可以带动夹板和滑板夹持不同规格的型芯，通过设置步进电机和轴承方便带动螺纹杆转动，从而在滑槽和滑块的作用下带动打磨板移动，便于对型芯不同位置进行打磨，灵活性高。

附图说明