[实用新型]一种3D打印机的成形缸

说明书

本申请公开了一种3D打印机的成形缸，包括缸体、安装槽、固定块、过滤板、风扇、安装板、固定套筒和固定槽，所述缸体的内腔底端两侧均设有安装槽，所述安装槽的两侧内壁上均固定连接有固定块，所述固定块的顶端与过滤板的底端贴合，所述固定块的内腔底端固定连接有第一弹簧。本申请通过固定块、第一弹簧、第一限位块、连接杆、第二限位块、圆槽、第二弹簧和转动杆之间的配合，使得通过第一弹簧第一弹簧和第二弹簧的弹性势能分别将第一限位块和第二限位块卡在固定块内腔和圆槽之中，进而使得过滤板固定在固定块上，便于对过滤板进行安装和拆卸，便于工作人员进行清洗，进而保证了过滤板的使用性能，提高了风扇的工作效率。

技术领域

本申请涉及一种成形缸，具体是一种3D打印机的成形缸。

背景技术

3D打印技术也称为增材制造技术，是相对于传统的机加工等“减材制造”技术而言的，是基于离散/堆积原理，通过材料的逐渐累积来实现制造的技术。 3D打印技术是先利用计算机将成形零件的3D模型切成一系列一定厚度的“薄片”，然后通过3D打印设备自上而下地制造出每一层“薄片”，最后叠加成形出三维零件的实体零件。这种制造技术无需传统的刀具或者模具，即可以实现传统工艺难以设置无法加工的复杂结构的制造，并且可以有效简化生产工序，缩短制造周期。

3D打印机在工作时，原材料的制成成品的过程中，经历了固态-液态-固态的转变，即原材料融化为液态，再由液态组装堆积成成品后迅速凝固，现有的 3D打印机成品在成型缸内多采用自然成型冷却，存在成型效果不佳的问题。因此，针对上述问题提出一种3D打印机的成形缸。

发明内容

一种3D打印机的成形缸，包括缸体、安装槽、固定块、过滤板、风扇、安装板、固定套筒和固定槽，所述缸体的内腔底端两侧均设有安装槽，所述安装槽的两侧内壁上均固定连接有固定块，所述固定块的顶端与过滤板的底端贴合，所述固定块的内腔底端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与第一限位块的底端贴合，所述第一限位块的顶端与连接杆的底端固定连接，所述连接杆的顶端贯穿固定块的顶端延伸至限位槽内，所述连接杆的顶端与第二限位板的底端固定连接，所述第二限位板在圆槽内，所述圆槽的底端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与第二限位块的底端贴合，所述限位槽贯穿过滤板，所述安装槽内设有风扇，所述风扇与安装板固定连接，所述安装槽的两侧内壁均设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有磁环，所述安装板的两侧端面均固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内壁上固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端与T型杆的一端固定连接，所述T型杆的另一端贯穿固定套筒衍射至固定槽内与磁环相贴合，所述缸体的底部固定连接有四个气缸，所述气缸的底端与底座的顶端固接。

进一步地，所述安装槽内设有四个固定块，四个所述固定块两两固接在安装槽的两侧内壁上，所述固定块的顶端设有开口，所述开口与限位槽相适应。

进一步地，所述圆槽的中轴线与限位槽的中轴线在一条直线上，所述圆槽与限位槽连通。

进一步地，所述第一限位块与第二限位块均与限位槽相适应，所述第一限位块的顶部端面固定连接有转动杆。

进一步地，所述固定套筒的顶部端面开设有滑槽，靠近第三弹簧的所述T型杆的一侧顶端固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端贯穿滑槽，所述滑杆与滑槽滑动连接。

进一步地，所述T型杆与固定套筒的内壁滑动连接，所述T型杆的远离第三弹簧的一端设有磁块，所述磁块与磁环相贴合。

本申请的有益效果是：本申请提供了便于成型的一种3D打印机的成形缸。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；