[实用新型]一种硫化模具

说明书

本实用新型公开了一种硫化模具，包括上模和下模，所述下模包括底座、若干侧压块和上环架，所述底座用于支撑产品的底面，若干所述侧压块安装于所述底座，若干所述侧压块与产品的侧面抵接限位，若干所述侧压块的顶部与所述上环架连接固定，所述上环架设置有贯穿腔，所述上模具有模芯，所述模芯通过所述贯穿腔后进入产品的内侧。本实用新型的一种硫化模具，能够方便的使罐体的金属壳位于模腔内。

技术领域

本实用新型涉及橡胶的硫化设备，特别涉及一种硫化模具。

背景技术

在本申请人致力于倒角技术的研发，目前，已经研制并申请了一款倒角机的专利，倒角机的专利号为CN201821383350.0，倒角机的专利名称为一种片式电子元件倒角机。

同时，在倒角机的关键部件中，也申请了倒角罐的专利，倒角罐的专利号为CN201821379162.0，倒角罐的专利名称为一种电子元件倒角罐。

在上述倒角罐中，倒角罐具有罐体和盖板。

使用时，将多个产品以及研磨液装入罐体内，然后，用盖板封闭罐体，接着，将整个倒角罐装入倒角机，最后，启动倒角机，就可以对产品进行倒角。

结构上，罐体内侧以及盖板靠近罐体一次侧均设置有防刮的橡胶层。

作用上，橡胶层将产品与铁质或钢制的罐体分隔，避免引入杂质。

为了在罐体上形成橡胶层，需要使用硫化机和硫化模具，硫化模具硫化模具具有上模和下模，上模具有模芯，下模具有模腔。

使用时，首先，将下模固定在硫化机的平台上，同时，将上模固定在硫化机的升降机构上，接着，将罐体的金属壳放入模腔，然后，将橡胶投入金属壳内，最后，上模下降，模芯插入金属壳内，就可以开始硫化。

然而，将罐体的金属壳装入模腔十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种硫化模具，能够方便的使罐体的金属壳位于模腔内。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

本实用新型的第一方面，是提供一种硫化模具，包括上模和下模，所述下模包括底座、若干侧压块和上环架，所述底座用于支撑产品的底面，若干所述侧压块安装于所述底座，若干所述侧压块与产品的侧面抵接限位，若干所述侧压块的顶部与所述上环架连接固定，所述上环架设置有贯穿腔，所述上模具有模芯，所述模芯通过所述贯穿腔后进入产品的内侧。

根据本实用新型第一方面所述的一种硫化模具，所述底座的顶面设置第一环槽，所述第一环槽沿产品的外轮廓延伸设置，所述第一环槽形成有第一凸台，所述第一凸台支撑产品的底面。

根据本实用新型第一方面所述的一种硫化模具，所述底座的外轮廓为多边形，所述底座设置有若干安装所述侧压块的第一侧面。

根据本实用新型第一方面所述的一种硫化模具，所述侧压块的底端面设置有第一凹部，所述第一凹部位于所述侧压块靠近所述底座一侧，所述第一凹部具有第一顶壁和第一侧壁，所述第一顶壁与所述底座的顶面抵接，所述第一侧壁与所述底座的侧面抵接。

根据本实用新型第一方面所述的一种硫化模具，所述第一侧壁设置有定位筋，所述定位筋沿水平方向延伸，所述底座设置有容置所述定位筋的定位槽。

根据本实用新型第一方面所述的一种硫化模具，所述定位槽沿所述底座的外轮廓延伸成环。

根据本实用新型第一方面所述的一种硫化模具，所述第一侧壁设置有安装孔，所述安装孔容置有水平延伸的第一螺栓，所述底座设置有连接所述第一螺栓的螺纹孔，所述第一螺栓和所述螺纹孔将所述侧压块与所述底座固定。