[实用新型]一种切割机导轨养护装置

说明书

本实用新型公开了一种切割机导轨养护装置，切割机导轨养护装置包括：固定板、羊毛毡、尼龙卡板、外压板、铁皮盖板、铜片铲板和机床导轨，其中，固定板固定在机床导轨上侧；羊毛毡安装于机床导轨之上，其中，羊毛毡浸润有润滑油，羊毛毡用于浸润后实现对机床导轨的润滑和保养；尼龙卡板设置于机床导轨的末端；外压板设置于固定板与铁皮盖板之间，且外压板与固定板之间设置有毛毡和尼龙卡板；铁皮盖板和铜片铲板设置于机床导轨的上前端，铜片铲板设置于铁皮盖板之上，且铜片铲板倾斜式固定，铁皮盖板用于防止铜片铲板和机床导轨的导轨面之间的三角区域飞入切割残渣。相较于相关技术中的电机刷头而言，在使用次数较多时仍保持良好的清扫能力。

技术领域

本实用新型涉及机械设计领域，特别涉及一种切割机导轨养护装置。

背景技术

在机床实际作业中，由于机床导轨裸露在外，火焰、激光切割机在正常切割时产生飞溅的铁渣，这些铁渣硬度较高会飞溅到机床运行的导轨上，在机床导轨往复运动的时候会加速磨损导轨，时间一长机床的精度会受很大影响从而影响产品质量。

由此，为了提高切割机导轨的使用寿命，需对导轨进行改进或增加清理组件，如相关技术中所提供的方法，在导轨前面安装一个电机带刷头，对飞溅的铁渣进行一定程度的清理。

然而，该方法导致切割机能耗增加，且电机带刷头旋转后清理不彻底，杂质会依附在刷头处导致清洁力逐渐降低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种切割机导轨养护装置，用于解决相关技术中电机带刷头清理不彻底且清洁力逐渐降低的问题。技术方案如下：

本实用新型提供一种切割机导轨养护装置，所述切割机导轨养护装置包括：固定板1、羊毛毡2、尼龙卡板3、外压板4、铁皮盖板5、铜片铲板6和机床导轨7，其中，所述固定板1固定在所述机床导轨7上侧；

所述羊毛毡2安装于所述机床导轨7之上，其中，所述羊毛毡2浸润有润滑油，所述羊毛毡2用于浸润后实现对所述机床导轨7的润滑和保养；

所述尼龙卡板3设置于所述机床导轨7的末端，所述尼龙卡板3用于阻挡末端的细小残渣；

所述外压板4设置于所述固定板1与所述铁皮盖板5之间，且所述外压板4与所述固定板1之间设置有所述毛毡2和所述尼龙卡板3，所述外压板4用于固定所述羊毛毡2和所述尼龙卡板3；

所述铁皮盖板5和所述铜片铲板6设置于所述机床导轨7的上前端，所述铜片铲板6设置于所述铁皮盖板5之上，且所述铜片铲板6倾斜式固定，其中，所述铜片铲板6用于清理所述机床导轨7上的残渣，所述铁皮盖板5用于防止所述铜片铲板6和所述机床导轨7的导轨面之间的三角区域飞入切割残渣。

可选的，所述固定板1通过螺栓固定在机床导轨上侧的保护外壳上，其中，所述保护外壳根据所述固定板1的螺栓钻孔位置进行增减设置。

可选的，所述固定板1为倒J型设计，所述固定板1内形成有凹槽，所述外压板4、所述毛毡2和所述尼龙卡板3容置于所述固定板1的凹槽内。

可选的，所述羊毛毡2的尺寸与所述机床导轨7的尺寸相同。

可选的，所述尼龙卡板3的尺寸与所述机床导轨7的尺寸相同。

可选的，所述外压板4的尺寸与所述机床导轨7的尺寸相同。

综上所述，本实用新型中，提供了一种切割机导轨养护装置，该切割机导轨养护装置的各个组件可拆卸与替换使用，提高了整体工具的使用寿命也降低了生产成本；主要的，本实用新型通过设置在机床导轨之上的固定板、羊毛毡、尼龙卡板、外压板、铁皮盖板和铜片铲板的组合结构有效实现了对残渣的阻挡与清扫，防止作业时硬度较强的残渣对轨道造成破损；此外，相较于相关技术中的电机刷头而言，并不会在使用次数较多时影响清扫能力。

附图说明