[实用新型]一种便于清洗的注塑用注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具的相关技术领域，且公开了一种便于清洗的注塑用注塑模具，包括外壳、电动升降套杆、压铸头、伸缩弹簧、控制台和滑槽，所述外壳一侧设置有水箱，且水箱一侧设置有挡板，所述挡板一侧设置有第一旋转螺栓，且水箱一侧设置有水泵，所述电动升降套杆设置在外壳一侧，所述压铸头设置在外壳一侧，且压铸头一侧设置有卡块，同时卡块一侧开设有卡槽，所述伸缩弹簧设置在外壳一侧，且伸缩弹簧一侧设置有连接块。本实用新型，通过挡板第一旋转螺栓、与水箱的设置，可以对该注塑用注塑模具起到一个便于冲刷清洗的作用，可以对该注塑用注塑模具使用后所残剩的废料进行冲刷清洗，从而提升了该注塑用注塑模具的清理性。

技术领域

本实用新型涉及注塑相关技术领域，具体为一种便于清洗的注塑用注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机简称注射机或注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，橡胶注塑，橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法，橡胶注塑的优点是，虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。

但目前使用的注塑用注塑模具，大多数不具备便于清洗的功能，无法对装置使用后内部所残剩的废料起到一个有效冲刷清洗的作用，从而导致内部废料积攒过多，造成使用不便利。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清洗的注塑用注塑模具，具备清洗的功能，可有效的对该注塑用注塑模具使用后的废料进行冲刷清理等优点，解决了目前使用的注塑用注塑模具，大多数不具备便于清洗的功能，无法对装置使用后内部所残剩的废料起到一个有效冲刷清洗的作用，从而导致内部废料积攒过多，造成使用不便利。

(二)技术方案

为实现上述注塑用注塑模具所具备清洗的功能，可有效的对该注塑用注塑模具使用后的废料进行冲刷清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗的注塑用注塑模具，包括外壳、电动升降套杆、压铸头、伸缩弹簧、控制台和滑槽，所述外壳一侧设置有水箱，且水箱一侧设置有挡板，所述挡板一侧设置有第一旋转螺栓，且水箱一侧设置有水泵，所述电动升降套杆设置在外壳一侧，所述压铸头设置在外壳一侧，且压铸头一侧设置有卡块，同时卡块一侧开设有卡槽，所述伸缩弹簧设置在外壳一侧，且伸缩弹簧一侧设置有连接块，所述控制台设置在外壳一侧，且控制台一侧设置有玻璃罩，同时玻璃罩一侧设置有第二旋转螺栓，所述滑槽均开设在外壳内部两侧，且滑槽一侧设置有滑动块，同时滑动块内侧设置有储物柜。

优选的，所述挡板、第一旋转螺栓与水箱构成旋转结构，且第一旋转螺栓以水箱的中轴线对称设置。

优选的，所述压铸头、电动升降套杆与外壳构成升降结构，同时电动升降套杆与压铸头为垂直分布。

优选的，所述压铸头通过卡块与外壳卡合连接，且卡块在外壳表面呈等间距分布。

优选的，所述连接块、伸缩弹簧与外壳构成伸缩结构，且伸缩弹簧在外壳表面呈等间距分布。

优选的，所述玻璃罩、第二旋转螺栓与控制台构成旋转结构，且第二旋转螺栓以玻璃罩的中轴线对称设置。

优选的，所述储物柜、滑槽与滑动块构成滑动结构，且滑动块的尺寸大于储物柜的尺寸。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清洗的注塑用注塑模具，具备以下有益效果：

1、该注塑用注塑模具，通过挡板第一旋转螺栓、与水箱的设置，可以对该注塑用注塑模具起到一个便于冲刷清洗的作用，可以对该注塑用注塑模具使用后所残剩的废料进行冲刷清洗，从而提升了该注塑用注塑模具的清理性。