[实用新型]一种注塑机

说明书

本申请公开了塑料产品生产设备技术领域的一种注塑机，包括喷嘴，所述喷嘴的一侧设有出料孔，所述喷嘴的另一侧设有进料孔，所述喷嘴的内部设有连通进料孔和出料孔的流道；所述喷嘴的侧壁还设有凹槽，所述凹槽的侧壁转动连接有圆筒，所述圆筒的内部同轴设有顶杆，所述顶杆和凹槽的侧壁水平滑动连接，所述圆筒的侧壁还设有倾斜的驱动槽，所述顶杆的一端穿过出料孔后伸出到喷嘴外，所述顶杆的另一端连接有位于驱动槽内的连接块。本申请通过转动圆筒，利用倾斜的驱动槽推动顶杆顶入到出料孔内，顶杆将堵塞在出料孔的塑料顶出到喷嘴外，实现喷嘴的疏通。

技术领域

本实用新型涉及塑料产品生产设备技术领域，具体涉及一种注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机，它是一种将热塑性塑料或热固性塑料融化后射入模具内制成各种形状塑料产品的成型设备，分为立式、卧式和全电式。

在注塑机中喷嘴是重要的组成部分，通过注塑机加热塑料，并对熔融的塑料施加高压使其射出喷嘴。由于注塑完成后喷嘴内残留的塑料不容易清理，尤其靠近喷嘴出口处的塑料，受冷后凝固导致喷嘴堵塞，影响后续的注塑工作，因此需要对喷嘴进行清理。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种注塑机，以解决现有技术中残留的塑料凝固后堵塞喷嘴的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机，包括喷嘴，所述喷嘴的一侧设有出料孔，所述喷嘴的另一侧设有进料孔，所述喷嘴的内部设有连通进料孔和出料孔的流道；所述喷嘴的侧壁还设有凹槽，所述凹槽的侧壁转动连接有圆筒，所述圆筒的内部同轴设有顶杆，所述顶杆和凹槽的侧壁水平滑动连接，所述圆筒的侧壁还设有倾斜的驱动槽，所述顶杆的一端穿过出料孔后伸出到喷嘴外，所述顶杆的另一端连接有位于驱动槽内的连接块。

本实用新型的工作原理：本方案中的喷嘴在使用时，此时顶杆完全位于凹槽内，熔融的塑料通过进料孔、流道和出料孔后流出。当出料孔堵塞时，由于圆筒和凹槽的侧壁转动连接，圆筒的侧壁还设有倾斜的驱动槽，且顶杆和凹槽的侧壁水平滑动连接，顶杆还连接有位于驱动槽内的连接块，因此转动圆筒，驱动槽的侧壁通过连接块能够推动顶杆朝向出料孔移动，最终顶杆将堵塞在出料孔的塑料顶出到喷嘴外，实现喷嘴的疏通。

本实用新型的有益效果：本申请通过转动圆筒，驱动槽的侧壁通过连接块能够推动顶杆朝向出料孔移动，最终顶杆将堵塞在出料孔的塑料顶出到喷嘴外，实现喷嘴的疏通。

进一步，所述顶杆靠近出料孔的一端形状为锥形。锥形的顶杆利于将出料孔内堵塞的塑料顶出，且利用锥形的形状，顶杆顶出塑料的过程较为平滑，避免对出料孔的侧壁造成损伤。

进一步，所述圆筒连接有伸出到凹槽外的拨杆。通过转动拨杆，拨杆带动圆筒转动，能够达到省力的目的。

进一步，所述拨杆的表面设有多个柔性的凸起。多个柔性的凸起能够增大拨杆表面的摩擦力，防止转动拨杆时出现打滑。

进一步，所述顶杆的表面设有橡胶层。由于橡胶材料较为柔软且耐磨，当顶杆顶入到出料孔时，橡胶和出料孔的内壁接触，防止磨损出料孔的内壁。

进一步，所述凹槽的侧壁铰接有门体。在喷嘴正常注塑时，门体能够密封住凹槽，避免外界的杂物进入到凹槽内，影响圆筒和顶杆的传动，保障其正常工作。

进一步，所述喷嘴还设有冷却通道。当喷嘴堵塞需要快速疏通时，通过冷却通道通入冷水对喷嘴进行快速降温。

进一步，多个所述凸起交错设置。通过使多个凸起交错设置，能够使拨杆表面的摩擦力更大，利于对拨杆进行转动。

附图说明

图1本实用新型中一种注塑机的内部结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：