[实用新型]一种新型钢壳扣式电池的密封结构

说明书

本实用新型公开了一种新型钢壳扣式电池的密封结构，包括负极壳体，所述负极壳体的内部空腔内装设有电芯，所述电芯一侧装设有正极极耳条，另一侧装设有负极极耳条，所述电芯和负极壳体之间通过负极极耳条连接，所述负极极耳条通过焊接与负极壳体连接并形成负极极耳焊点，所述负极壳体上端通过焊接装设有正极壳体组件并形成正极壳体焊点，所述电芯和正极壳体组件之间通过正极极耳条连接，所述正极极耳条通过焊接与正极壳体组件连接并形成正极极耳焊点，本实用新型的电池空间更大、密封性更加精密和牢固，水分难以进入电池内部造成不良反应，电池性能更稳定、存放时间更长，电池续航能力更长。

技术领域

本实用新型涉及钢壳扣式电池技术领域，特别涉及一种新型钢壳扣式电池的密封结构。

背景技术

纽扣电池(buttoncell)也称扣式电池，是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄(相对于柱状电池如市场上的5号 AA等电池)，纽扣电池是从外形上来对电池来分，同等对应的电池分类有柱状电池，方形电池，异形电池等。

现有的扣式锂电池正负壳体一般采用钢板冲压成型，形成电池正极壳体和负极壳体，常规的钢壳扣式电池对正极壳体、密封圈和负极壳体，通过模具进行机械压缩扣边的密封结构和密封方式，密封后正极壳体和负极壳体在封口处都存在较大的压应力，上述密封结构和密封方式都比较复杂，操作难度大，易导致电池可能出现漏液问题，并导致电池出现容量过低，电池电压过低，电池性能不稳定，电池存放时间短，电池持续时间短等不合格现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种新型钢壳扣式电池的密封结构，其电池空间更大、密封性更加精密和牢固，水分难以进入电池内部造成不良反应，电池性能更稳定、存放时间更长，电池续航能力更长。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型钢壳扣式电池的密封结构，包括负极壳体，所述负极壳体的内部空腔内装设有电芯，所述电芯一侧装设有正极极耳条，另一侧装设有负极极耳条，所述电芯和负极壳体之间通过负极极耳条连接，所述负极极耳条通过焊接与负极壳体连接并形成负极极耳焊点，所述负极壳体上端通过焊接装设有正极壳体组件并形成正极壳体焊点，所述电芯和正极壳体组件之间通过正极极耳条连接，所述正极极耳条通过焊接与正极壳体组件连接并形成正极极耳焊点。

作为优选的，所述正极壳体组件包括第一正极片、U型环状热熔胶和环状上盖片，所述环状上盖片内侧套设有U型环状热熔胶，外侧通过焊接连接在负极壳体上并形成正极壳体焊点，所述U型环状热熔胶与第一正极片通过热压粘结在一起，所述第一正极片通过焊接与正极极耳条连接并形成正极极耳焊点，所述环状上盖片通过焊接与负极壳体连接并形成正极壳体焊点。

作为优选的，所述环状上盖片的外侧直径大于U型环状热熔胶的外侧直径，所述U型环状热熔胶的外侧直径大于第一正极片的直径，所述U型环状热熔胶的内侧直径小于第一正极片的直径。

作为优选的，所述正极壳体组件包括第一正极片、U型环状热熔胶、环状上盖片和正极保护片，所述环状上盖片内侧套设有U型环状热熔胶，外侧通过焊接连接在负极壳体上并形成正极壳体焊点，所述U型环状热熔胶与第一正极片通过热压粘结在一起，所述正极保护片包括环状凸台和环形平面，所述环状凸台装设在U型环状热熔胶内侧并与第一正极片贴合在一起，所述环形平面与U型环状热熔胶通过热压粘结在一起，所述正极保护片上还设有第一环形安全阀，所述正极保护片通过焊接与正极极耳条连接并形成正极极耳焊点，所述环状上盖片通过焊接与负极壳体连接并形成正极壳体焊点。

作为优选的，所述环状上盖片的外侧直径大于U型环状热熔胶的外侧直径，所述U型环状热熔胶的外侧直径大于第一正极片的直径，所述U型环状热熔胶的内侧直径小于第一正极片的直径，所述第一正极片的直径等于正极保护片的外侧直径。