[实用新型]套管帽自动组合机

说明书

本实用新型公开了一种套管帽自动组合机，包括安装器和保护壳，安装器设置在保护壳内部，该装置采用分体式组合工艺，按照产品装配工艺进行分步组合，在每一道工序上都装有相应的传感器来检测零件是否缺失，装配机构采用紧密的直线导轨和气动部件以及相应的传感器反馈，保证其运动的重复精度性、稳定性、以及安全性，导杆装配实现每一根单独检测长度放置物料混装，将传统的后三部件的装配工序由顺序装配方式改进为提前自动预装完成后再进行整体装配，有效的解决产品在移动过程中不稳定导致的产品不良，预装的过程中有相应的传感器检测物料是否缺料以及规格是否符合要求防止漏料或者混料。

技术领域

本实用新型涉及全自动化装配设备技术领域，具体为套管帽自动组合机。

背景技术

套管帽的组装是通过人工辅助相应的专用工装治具对本体、下密封件、导杆、连接头、上密封件、上帽盖等零部件分开逐步进行装配并进行人工涂润滑脂。

现有的套管帽在装配时零部件装配易缺失、涂油不均匀并且由于部分零部件含有多种规格，切换辅助工装时耗费大量时间，整个过程的时间成本高昂制约产品的质量以及批量生产。

针对上述问题，本实用新型提供了套管帽自动组合机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供套管帽自动组合机，具备了装配效率高，涂油均匀，避免浪费，配装方便的优点，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：套管帽自动组合机，包括安装器和保护壳，安装器设置在保护壳内部，所述安装器包括支架、下封件、运管件、检测安装件、下压件和储料盘，支架顶端设有下封件、运管件、检测安装件、下压件和储料盘，下封件、运管件、检测安装件和下压件一侧均设有储料盘，下封件一侧设有运管件，运管件一侧设有检测安装件，检测安装件一侧设有下压件。

优选的，所述下封件包括运下料管、出料管、取料块、直线导轨和限位器，运下料管一侧设有出料管，出料管顶端设有取料块，取料块一侧设有直线导轨，直线导轨下侧设有限位器。

优选的，所述运管件包括测管长块、自动涂油块、第一夹管块和运上料管，测管长块顶端设有自动涂油块，自动涂油块一侧设有第一夹管块，第一夹管块下端设有运上料管。

优选的，所述自动涂油块包括定量油阀和升降器，升降器贯穿定量油阀顶底两端。

优选的，所述检测安装件包括旋转电机、旋转圆盘、检测块、上密封安装块和安装机构，旋转电机的输出端连接旋转圆盘，旋转圆盘顶端侧部设有检测块、上密封安装块和安装机构，检测块一侧设有上密封安装块，上密封安装块一侧设有安装机构。

优选的，所述检测块底端设有传感器。

优选的，所述安装机构包括第二夹管块、上帽安装块和上帽送料块，第二夹管块后端设有上帽安装块，上帽安装块后端设有上帽送料块。

优选的，所述下压件包括运装管、旋转机构和下压机构，运装管一端设有旋转机构，旋转机构一侧设有下压机构。

优选的，所述旋转机构底端设有旋转压头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的套管帽自动组合机，该装置采用分体式组合工艺，按照产品装配工艺进行分步组合，在每一道工序上都装有相应的传感器来检测零件是否缺失，装配机构采用紧密的直线导轨和气动部件以及相应的传感器反馈，保证其运动的重复精度性、稳定性、以及安全性。

2、本实用新型提出的套管帽自动组合机，本体进料由传统的人工单件的放置改进为储料盘存储式进料方式，减少装配过程中因操作人员的操作不当而发生的安全事故以减少操作人员数量，自动涂油块由传统的毛刷涂油改进为高精度定量油阀控制，管料设置在升降器底端，升降器升起时经过定量油阀，定量油阀对管料进行涂抹，可实现涂油精确控制减少浪费和涂油不均匀。