[实用新型]一种钢制杯形模具及其施工系统

说明书

本实用新型涉及土建工程领域，特别是一种钢制杯形模具及其施工系统，其中，钢制杯形模具，包括一体成型的钢制杯体，所述钢制杯体的内壁上部一周连接有加强环筋，所述加强环筋上设置有吊耳。本实用新型所述的一种钢制杯形模具，省去了施工现场拼装的时间，增加了施工速度，同时降低了对操作工人的要求，不容易损坏，可多次重复利用，且大大减少了因模具变形所产生的质量问题。

技术领域

本实用新型涉及土建工程领域，特别是一种钢制杯形模具及其施工系统。

背景技术

目前，在一些土建工程中，杯型基础需求量巨大，传统的杯型基础浇筑的施工中，均在用木质拼装式模具，需要现场拼装，对工人要求高，使用过程中因吊装或挤压容易出现模具变形等质量的问题，且脱模过程中容易对基础造成破坏，且模具连续使用2-3个杯型基础后就基本报废，须从新制定木制模具增加的施工项目成本费用，同时也对工程质量以及施工进度有很大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在木质拼装式模具需要现场拼装，对工人要求高、容易损坏，及施工进度慢的问题，提供一种钢制杯形模具及其施工系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种钢制杯形模具，包括一体成型的钢制杯体，所述钢制杯体的内壁上部一周连接有加强环筋，所述加强环筋上设置有吊耳。

本实用新型所述的一种钢制杯形模具，钢制杯体一体成型，省去了施工现场拼装的时间，增加了施工速度，同时降低了对操作工人的要求，且钢材料相比于木质材料来说，成型的钢制杯体刚性更好，更不容易变形，也更不容易损坏，从而减少了因模具变形所产生的质量问题，而且，所述钢制杯体的内壁上部一周连接有加强环筋，吊耳连接于所述加强环筋上，避免在利用吊耳吊装及脱模杯形模具时，因所述吊耳承受较大的水平分力，导致吊耳将钢制杯体侧壁拉扯变形的情况发生，且内壁上部连接的加强环筋沿内壁设置一周，也能起到减小钢制杯体侧壁变形的作用。

综上所述，本实用新型所述的一种钢制杯形模具，省去了施工现场拼装的时间，增加了施工速度，同时降低了对操作工人的要求，不容易损坏，可多次重复利用，且大大减少了因模具变形所产生的质量问题。

优选地，所述加强环筋为至少两个，且沿所述钢制杯体高度方向间隔设置。

所述钢制杯体高度方向，即钢制杯体底部至敞口顶部的方向。

至少两个加强环筋，大大增加了钢制杯形模具整体刚度。

优选地，相邻所述加强环筋之间连接有连接杆。

通过连接杆，将所有加强环筋组件一个空间桁架结构，质量更轻，刚度更好。

优选地，相邻所述加强环筋之间的所述连接杆为若干根，所有所述连接杆沿所述钢制杯体周向布置。使得各个面的刚度更均匀。

优选地，所述钢制杯体的外壁上附着有用于减少所述钢制杯体外壁摩擦系数的润滑层，所述润滑层为油脂制成的层状构件。

钢质模具使用过程中，为了方便后期脱模需要在钢制杯体的外壁上附着润滑层，使模具表面光滑，减小脱模时的阻力，同时能够有效减少传统木质模具脱模后出现麻面的情况；相对于传统木质模具脱模费时费力同时经常需要暴力破坏模具的情况，钢制杯体因使用时在外表面附着润滑层并且能够整体取出，因此能够有效的提高脱模效率，并减少脱模对完成基础的破坏。

本实用新型还公开了一种钢制杯形模具的施工系统，包括起升装置和支座和如本申请所述的钢制杯形模具，所述起升装置分别与所述钢制杯形模具和所述支座相连接，所述起升装置用于起吊所述钢制杯形模具，所述支座用于支撑所述起升装置。